এর সাধারণ সমস্যা এবং চিকিৎসা পদ্ধতি উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি quenching সরঞ্জাম ingots এবং বার জন্য

1. ডিকার্বনাইজেশন

Decarburization প্রধানত কাঁচামাল নিজেই প্রক্রিয়াকরণ প্রয়োজনীয়তা অতিক্রম decarburization দ্বারা সৃষ্ট হয়. অতএব, তাপ চিকিত্সার আগে আমাদের কাঁচামালের গুণমান পরিদর্শন জোরদার করা উচিত।

দ্বিতীয়ত, মাইক্রোস্ট্রাকচারটি অযোগ্য (নিভানো মার্টেনসাইট সুই পুরু) এই ত্রুটিটি প্রধানত উচ্চ গরম তাপমাত্রার কারণে ঘটে। অতএব, একটি উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি quenching চুল্লি ব্যবহার করে তাপ চিকিত্সার প্রক্রিয়ায়, গরম করার তাপমাত্রা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য আমাদের উপযুক্তভাবে গরম করার তাপমাত্রা হ্রাস করা উচিত।

3. সহনশীলতার বাইরে বিকৃতির কারণ এবং প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা নিম্নরূপ:

1. স্ট্রেস রিলিফ অ্যানিলিং যথেষ্ট নয়। অতএব, পর্যাপ্ত অ্যানিলিং চিকিত্সার জন্য আমাদের একটি উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি quenching চুল্লি ব্যবহার করা উচিত। গরম বা ঠাণ্ডা করার সময় ঝাঁকুনি, তাই, আমাদের নিশ্চিত করা উচিত যে ওয়ার্কপিসটি শীতল মাধ্যমটিতে উল্লম্বভাবে প্রবেশ করে যাতে স্পিন্ডলকে অন্য বস্তুর সাথে সংঘর্ষে বাধা দেয়।

2. যদি প্রিহিটিং তাপমাত্রা অসম হয় বা সময় কম হয়, তাহলে আমাদের যুক্তিসঙ্গতভাবে ভাল তাপমাত্রার অভিন্নতা সহ একটি প্রিহিটিং ফার্নেস নির্বাচন করা উচিত এবং প্রিহিটিং সময় যথেষ্ট হওয়া উচিত।

4. কম কঠোরতা বা অসম কঠোরতা

এই ত্রুটির কারণ এবং এর প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা নিম্নরূপ: quenching তাপমাত্রা কম বা গরম করার সময় কম, আমরা কঠোরভাবে তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া পরামিতি প্রয়োজনীয়তা বাস্তবায়ন করা উচিত। শীতল করার গতি ধীর বা শীতল মাধ্যম উপযুক্ত নয়। তাই, তাপ নিবারণের সময়, অতিরিক্ত বায়ু শীতল করার সময় এড়াতে আমাদের দ্রুত অংশগুলি গ্রেডেড নিভানোর জন্য বাছাই করা উচিত এবং একটি যুক্তিসঙ্গত শীতল মাধ্যম নির্বাচন করা উচিত।

5. ফ্র্যাকচার

ফ্র্যাকচারের ত্রুটির কারণ এবং তাদের প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থাগুলি নিম্নরূপ: নিবারণের তাপমাত্রা অস্বাভাবিক, তাই তাপ চিকিত্সা নিবারণের জন্য উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি quenching চুল্লি ব্যবহার করার সময়, আমাদের তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তাগুলি কঠোরভাবে বাস্তবায়ন করা উচিত। কাঁচামালের সংগঠনটি অযোগ্য, তাই, আমাদের কাঁচামালের সংগঠন পরিদর্শন করা উচিত যাতে এটি উত্পাদন করার আগে প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।