సాధారణ సమస్యలు మరియు చికిత్స పద్ధతులు అధిక ఫ్రీక్వెన్సీ క్వెన్చింగ్ పరికరాలు కడ్డీలు మరియు బార్లు కోసం

1. డీకార్బనైజేషన్

డీకార్బరైజేషన్ ప్రధానంగా ప్రాసెసింగ్ అవసరాలకు మించి ముడి పదార్థం యొక్క డీకార్బరైజేషన్ వల్ల సంభవిస్తుంది. అందువలన, మేము వేడి చికిత్స ముందు ముడి పదార్థం యొక్క నాణ్యత తనిఖీ బలోపేతం చేయాలి.

రెండవది, మైక్రోస్ట్రక్చర్ అనర్హమైనది (క్వెన్చెడ్ మార్టెన్సైట్ సూది మందంగా ఉంటుంది) ఈ లోపం ప్రధానంగా అధిక వేడి ఉష్ణోగ్రత వలన సంభవిస్తుంది. అందువల్ల, అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ క్వెన్చింగ్ కొలిమిని ఉపయోగించి వేడి చికిత్స ప్రక్రియలో, తాపన ఉష్ణోగ్రత అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా తాపన ఉష్ణోగ్రతను మేము తగిన విధంగా తగ్గించాలి.

3. సహనం నుండి వైకల్యం కారణాలు మరియు నివారణ చర్యలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

1. ఒత్తిడి ఉపశమన ఎనియలింగ్ సరిపోదు. కాబట్టి, తగినంత ఎనియలింగ్ చికిత్స కోసం మనం అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ క్వెన్చింగ్ ఫర్నేస్‌ని ఉపయోగించాలి. వేడెక్కడం లేదా శీతలీకరణ సమయంలో వణుకుతుంది, కాబట్టి, ఇతర వస్తువులతో కుదురు ఢీకొనకుండా నిరోధించడానికి పనిచేసేటప్పుడు వర్క్‌పీస్ శీతలీకరణ మాధ్యమంలో నిలువుగా ప్రవేశించేలా చూసుకోవాలి.

2. ప్రీహీటింగ్ ఉష్ణోగ్రత అసమానంగా ఉంటే లేదా సమయం తక్కువగా ఉంటే, మేము మంచి ఉష్ణోగ్రత ఏకరూపతతో ప్రీహీటింగ్ ఫర్నేస్‌ను సహేతుకంగా ఎంచుకోవాలి మరియు ప్రీహీటింగ్ సమయం సరిపోతుంది.

4. తక్కువ కాఠిన్యం లేదా అసమాన కాఠిన్యం

ఈ లోపానికి కారణాలు మరియు దాని నివారణ చర్యలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి: చల్లార్చే ఉష్ణోగ్రత తక్కువగా ఉంటుంది లేదా తాపన సమయం తక్కువగా ఉంటుంది, మేము వేడి చికిత్స ప్రక్రియ పారామితుల అవసరాలను ఖచ్చితంగా అమలు చేయాలి. శీతలీకరణ వేగం నెమ్మదిగా ఉంటుంది లేదా శీతలీకరణ మాధ్యమం తగినది కాదు. అందువల్ల, క్వెన్చింగ్ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ సమయంలో, అధిక గాలి శీతలీకరణ సమయాన్ని నివారించడానికి గ్రేడెడ్ క్వెన్చింగ్ కోసం భాగాలను త్వరగా ఎంచుకోవాలి మరియు సహేతుకమైన శీతలీకరణ మాధ్యమాన్ని ఎంచుకోవాలి.

5. ఫ్రాక్చర్

ఫ్రాక్చర్ లోపాలు మరియు వాటి నివారణ చర్యలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి: చల్లార్చే ఉష్ణోగ్రత అసాధారణంగా ఉంటుంది, కాబట్టి వేడి చికిత్సను చల్లార్చడానికి అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ క్వెన్చింగ్ ఫర్నేస్‌ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, మేము వేడి చికిత్స ప్రక్రియ అవసరాలను ఖచ్చితంగా అమలు చేయాలి. ముడి పదార్ధం యొక్క సంస్థ అనర్హమైనది, కాబట్టి, ముడి పదార్థం యొక్క సంస్థను ఉత్పత్తిలో పెట్టడానికి ముందు అది అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూసుకోవాలి.