ปัญหาที่พบบ่อยและวิธีการรักษาของ อุปกรณ์ดับความถี่สูง สำหรับแท่งและแท่ง

1. Decarbonization

การแยกส่วนคาร์บอนออกส่วนใหญ่เกิดจากการแยกคาร์บอนออกจากตัววัตถุดิบเองซึ่งเกินความต้องการในการประมวลผล ดังนั้นเราจึงควรเสริมสร้างการตรวจสอบคุณภาพของวัตถุดิบก่อนการอบชุบด้วยความร้อน

ประการที่สอง โครงสร้างจุลภาคไม่มีคุณสมบัติ (เข็มมาร์เทนที่ดับมีความหนา) ข้อบกพร่องนี้ส่วนใหญ่เกิดจากอุณหภูมิความร้อนสูง ดังนั้น ในกระบวนการอบชุบด้วยความร้อนโดยใช้เตาหลอมความถี่สูง เราควรลดอุณหภูมิการให้ความร้อนอย่างเหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิความร้อนตรงตามข้อกำหนด

3. การเสียรูปเกินพิกัด สาเหตุและมาตรการป้องกันมีดังนี้

1. การหลอมบรรเทาความเครียดไม่เพียงพอ ดังนั้นเราจึงควรใช้เตาดับความถี่สูงเพื่อการอบอ่อนที่เพียงพอ การสั่นระหว่างการให้ความร้อนหรือความเย็น ดังนั้น เราควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าชิ้นงานเข้าสู่ตัวกลางทำความเย็นในแนวตั้งเมื่อทำงานเพื่อป้องกันไม่ให้แกนหมุนชนกับวัตถุอื่นๆ

2. หากอุณหภูมิในการอุ่นเครื่องไม่เท่ากันหรือระยะเวลาสั้น เราควรเลือกเตาอุ่นที่มีความสม่ำเสมอของอุณหภูมิที่ดีอย่างสมเหตุสมผล และเวลาในการอุ่นเครื่องก็เพียงพอแล้ว

4. ความแข็งต่ำหรือความแข็งไม่สม่ำเสมอ

สาเหตุของข้อบกพร่องและมาตรการป้องกันมีดังนี้ อุณหภูมิในการดับต่ำหรือเวลาทำความร้อนสั้น เราควรปฏิบัติตามข้อกำหนดของพารามิเตอร์กระบวนการบำบัดความร้อนอย่างเคร่งครัด ความเร็วในการทำความเย็นช้าหรือสารทำความเย็นไม่เหมาะสม ดังนั้น ในระหว่างการอบชุบด้วยความร้อน เราควรเลือกชิ้นส่วนสำหรับการดับอย่างช้าๆ เพื่อหลีกเลี่ยงเวลาในการระบายความร้อนของอากาศที่มากเกินไป และควรเลือกสื่อระบายความร้อนที่เหมาะสม

5. การแตกหัก

สาเหตุของข้อบกพร่องการแตกหักและมาตรการป้องกันมีดังนี้: อุณหภูมิในการชุบมีความผิดปกติ ดังนั้นเมื่อใช้เตาชุบแข็งความถี่สูงสำหรับการอบชุบด้วยความร้อน เราควรปฏิบัติตามข้อกำหนดของกระบวนการบำบัดด้วยความร้อนอย่างเคร่งครัด การจัดระเบียบของวัตถุดิบไม่มีคุณสมบัติ ดังนั้น เราควรตรวจสอบการจัดระเบียบของวัตถุดิบเพื่อให้มั่นใจว่าตรงตามข้อกำหนดก่อนที่จะนำไปผลิตได้