- 12
- Apr
Külçeler ve çubuklar için yüksek frekanslı su verme ekipmanının ortak sorunları ve tedavi yöntemleri
Sık karşılaşılan sorunlar ve tedavi yöntemleri yüksek frekanslı söndürme ekipmanı külçeler ve çubuklar için
1. Dekarbonizasyon
Dekarburizasyon, esas olarak, hammaddenin kendisinin işleme gereksinimlerini aşan dekarbürizasyonundan kaynaklanır. Bu nedenle, ısıl işlem öncesi hammaddenin kalite kontrolünü güçlendirmeliyiz.
İkincisi, mikro yapı niteliksizdir (söndürülmüş martensit iğnesi kalındır) Bu kusur esas olarak yüksek ısıtma sıcaklığından kaynaklanır. Bu nedenle, yüksek frekanslı bir söndürme fırını kullanan ısıl işlem sürecinde, ısıtma sıcaklığının gereksinimleri karşılamasını sağlamak için ısıtma sıcaklığını uygun şekilde azaltmalıyız.
3. Tolerans dışı deformasyon Nedenleri ve önleyici tedbirler şunlardır:
1. Gerilim giderme tavlaması yeterli değildir. Bu nedenle, yeterli tavlama işlemi için yüksek frekanslı bir su verme fırını kullanmalıyız. Isıtma veya soğutma sırasında sallanır, bu nedenle, iş milinin diğer nesnelerle çarpışmasını önlemek için çalışma sırasında iş parçasının soğutma ortamına dikey olarak girmesini sağlamalıyız.
2. Ön ısıtma sıcaklığı eşit değilse veya süre kısaysa, makul bir şekilde iyi sıcaklık homojenliğine sahip bir ön ısıtma fırını seçmeliyiz ve ön ısıtma süresi yeterli olmalıdır.
4. Düşük sertlik veya düzensiz sertlik
Bu kusurun nedenleri ve önleyici tedbirleri aşağıdaki gibidir: Su verme sıcaklığı düşük veya ısıtma süresi kısa, ısıl işlem proses parametrelerinin gereksinimlerini kesinlikle uygulamalıyız. Soğutma hızı yavaş veya soğutma ortamı uygun değil. Bu nedenle, söndürme ısıl işlemi sırasında, aşırı hava soğutma süresinden kaçınmak için kademeli söndürme için Parçalar hızlı bir şekilde seçilmeli ve makul bir soğutma ortamı seçilmelidir.
5. Kırık
Kırılma kusurlarının nedenleri ve önleyici tedbirler aşağıdaki gibidir: Su verme sıcaklığı anormaldir, bu nedenle yüksek frekanslı su verme fırınını ısıl işlem için kullanırken, ısıl işlem süreci gereksinimlerini kesinlikle uygulamalıyız. Hammaddenin organizasyonu niteliksizdir, bu nedenle, üretime sokulmadan önce gereksinimleri karşıladığından emin olmak için hammadde organizasyonunu kontrol etmeliyiz.