Vanlige problemer og behandlingsmetoder av høyfrekvent slukkeutstyr for barrer og stenger

1. Avkarbonisering

Avkulling er hovedsakelig forårsaket av at selve råstoffet overskrider prosesseringskravene. Derfor bør vi styrke kvalitetskontrollen av råvaren før varmebehandling.

For det andre er mikrostrukturen ukvalifisert (avkjølt martensittnål er tykk) Denne defekten er hovedsakelig forårsaket av den høye oppvarmingstemperaturen. Derfor, i prosessen med varmebehandling ved bruk av en høyfrekvent bråkjøleovn, bør vi redusere oppvarmingstemperaturen på passende måte for å sikre at oppvarmingstemperaturen oppfyller kravene.

3. Deformasjon utenfor toleranse Årsakene og forebyggende tiltak er som følger:

1. Avspenningsglødingen er ikke tilstrekkelig. Derfor bør vi bruke en høyfrekvent bråkjøleovn for tilstrekkelig glødebehandling. Rister under oppvarming eller avkjøling, derfor bør vi sørge for at arbeidsstykket kommer inn i kjølemediet vertikalt under drift for å forhindre at spindelen kolliderer med andre gjenstander.

2. Hvis forvarmingstemperaturen er ujevn eller tiden er kort, bør vi med rimelighet velge en forvarmingsovn med god temperaturjevnhet, og forvarmingstiden bør være tilstrekkelig.

4. Lav hardhet eller ujevn hardhet

Årsakene til denne defekten og dens forebyggende tiltak er som følger: Bråkjølingstemperaturen er lav eller oppvarmingstiden er kort, vi bør strengt implementere kravene til varmebehandlingsprosessparametrene. Kjølehastigheten er lav eller kjølemediet er ikke egnet. Derfor, under bråkjølingsvarmebehandlingen, bør vi raskt plukke ut deler for gradert bråkjøling for å unngå overdreven luftkjølingstid, og et rimelig kjølemedium bør velges.

5. Brudd

Årsakene til brudddefekter og deres forebyggende tiltak er som følger: Bråkjølingstemperaturen er unormal, så når du bruker høyfrekvent bråkjøleovn for bråkjøling av varmebehandling, bør vi strengt implementere kravene til varmebehandlingsprosessen. Organiseringen av råvaren er ukvalifisert, derfor bør vi inspisere organiseringen av råvaren for å sikre at den oppfyller kravene før den kan settes i produksjon.