site logo

इंगॉट्स आणि बारसाठी उच्च वारंवारता शमन उपकरणांच्या सामान्य समस्या आणि उपचार पद्धती

च्या सामान्य समस्या आणि उपचार पद्धती उच्च वारंवारता शमन उपकरणे ingots आणि बार साठी

1. डिकार्बोनायझेशन

Decarburization प्रामुख्याने कच्चा माल स्वतः प्रक्रिया आवश्यकता ओलांडून decarburization मुळे होते. म्हणून, उष्णता उपचार करण्यापूर्वी आपण कच्च्या मालाची गुणवत्ता तपासणी मजबूत केली पाहिजे.

दुसरे म्हणजे, मायक्रोस्ट्रक्चर अयोग्य आहे (शमन केलेली मार्टेन्साइट सुई जाड आहे) हा दोष प्रामुख्याने उच्च गरम तापमानामुळे होतो. म्हणून, उच्च-फ्रिक्वेंसी क्वेंचिंग फर्नेस वापरून उष्णता उपचार प्रक्रियेत, गरम तापमान आवश्यकतेची पूर्तता करते याची खात्री करण्यासाठी आम्ही योग्यरित्या गरम तापमान कमी केले पाहिजे.

3. सहिष्णुतेच्या बाहेर विकृती कारणे आणि प्रतिबंधात्मक उपाय खालीलप्रमाणे आहेत:

1. तणाव निवारक अॅनिलिंग पुरेसे नाही. म्हणून, पुरेशा ऍनिलिंग उपचारांसाठी आपण उच्च-फ्रिक्वेंसी शमन भट्टीचा वापर केला पाहिजे. गरम किंवा कूलिंग दरम्यान हलते, म्हणून, स्पिंडलला इतर वस्तूंशी टक्कर होण्यापासून रोखण्यासाठी कार्य करताना वर्कपीस उभ्या कूलिंग माध्यमात प्रवेश करते याची आम्ही खात्री केली पाहिजे.

2. प्रीहीटिंग तापमान असमान असल्यास किंवा वेळ कमी असल्यास, आम्ही योग्य तपमान एकसमान असलेली प्रीहीटिंग भट्टी निवडली पाहिजे आणि प्रीहीटिंग वेळ पुरेसा असावा.

4. कमी कडकपणा किंवा असमान कडकपणा

या दोषाची कारणे आणि त्याचे प्रतिबंधात्मक उपाय खालीलप्रमाणे आहेत: शमन तापमान कमी आहे किंवा गरम करण्याची वेळ कमी आहे, आम्ही उष्णता उपचार प्रक्रियेच्या मापदंडांच्या आवश्यकतांची काटेकोरपणे अंमलबजावणी केली पाहिजे. कूलिंगचा वेग कमी आहे किंवा कूलिंग माध्यम योग्य नाही. त्यामुळे, उष्मा शमवण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान, हवा थंड होण्याचा जास्त वेळ टाळण्यासाठी श्रेणीबद्ध क्वेंचिंगसाठी भाग पटकन बाहेर काढले जावेत आणि वाजवी कूलिंग माध्यम निवडले पाहिजे.

5. फ्रॅक्चर

फ्रॅक्चर दोषांची कारणे आणि त्यांचे प्रतिबंधात्मक उपाय खालीलप्रमाणे आहेत: शमन तापमान असामान्य आहे, म्हणून उष्णता उपचार शमन करण्यासाठी उच्च-फ्रिक्वेंसी क्वेंचिंग फर्नेस वापरताना, आम्ही उष्णता उपचार प्रक्रियेच्या आवश्यकतांची काटेकोरपणे अंमलबजावणी केली पाहिजे. कच्च्या मालाची संस्था अयोग्य आहे, म्हणून, आम्ही कच्च्या मालाच्या संघटनेची तपासणी केली पाहिजे की ते उत्पादनात ठेवण्यापूर्वी ते आवश्यकता पूर्ण करते.