ની સામાન્ય સમસ્યાઓ અને સારવાર પદ્ધતિઓ ઉચ્ચ આવર્તન શમન સાધનો ઇંગોટ્સ અને બાર માટે

1. ડીકાર્બોનાઇઝેશન

ડેકાર્બ્યુરાઇઝેશન મુખ્યત્વે કાચા માલના ડીકાર્બ્યુરાઇઝેશનને કારણે થાય છે જે પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતો કરતાં વધી જાય છે. તેથી, આપણે હીટ ટ્રીટમેન્ટ પહેલાં કાચા માલની ગુણવત્તાની તપાસને મજબૂત બનાવવી જોઈએ.

બીજું, માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર અયોગ્ય છે (ક્વેન્ચ્ડ માર્ટેન્સાઇટ સોય જાડી છે) આ ખામી મુખ્યત્વે ઉચ્ચ ગરમીના તાપમાનને કારણે થાય છે. તેથી, ઉચ્ચ-આવર્તન ક્વેન્ચિંગ ફર્નેસનો ઉપયોગ કરીને હીટ ટ્રીટમેન્ટની પ્રક્રિયામાં, ગરમીનું તાપમાન જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે આપણે ગરમીનું તાપમાન યોગ્ય રીતે ઘટાડવું જોઈએ.

3. સહનશીલતાની બહાર વિકૃતિ કારણો અને નિવારક પગલાં નીચે મુજબ છે:

1. તણાવ રાહત એનિલિંગ પર્યાપ્ત નથી. તેથી, પૂરતી એનલીંગ સારવાર માટે આપણે ઉચ્ચ-આવર્તન શમન ભઠ્ઠીનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ. હીટિંગ અથવા ઠંડક દરમિયાન ધ્રુજારી, તેથી, આપણે સુનિશ્ચિત કરવું જોઈએ કે સ્પિન્ડલને અન્ય વસ્તુઓ સાથે અથડાતા અટકાવવા માટે કાર્ય કરતી વખતે વર્કપીસ ઠંડકના માધ્યમમાં ઊભી રીતે પ્રવેશે છે.

2. જો પ્રીહિટીંગનું તાપમાન અસમાન હોય અથવા સમય ઓછો હોય, તો આપણે સારી તાપમાન સમાનતા સાથે પ્રીહિટીંગ ફર્નેસને વ્યાજબી રીતે પસંદ કરવી જોઈએ અને પ્રીહિટીંગનો સમય પૂરતો હોવો જોઈએ.

4. ઓછી કઠિનતા અથવા અસમાન કઠિનતા

આ ખામીના કારણો અને તેના નિવારક પગલાં નીચે મુજબ છે: શમનનું તાપમાન ઓછું છે અથવા ગરમીનો સમય ઓછો છે, આપણે હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયાના પરિમાણોની જરૂરિયાતોને સખત રીતે અમલમાં મૂકવી જોઈએ. ઠંડકની ગતિ ધીમી છે અથવા ઠંડકનું માધ્યમ યોગ્ય નથી. તેથી, શમન કરતી હીટ ટ્રીટમેન્ટ દરમિયાન, વધુ પડતા હવાના ઠંડકના સમયને ટાળવા માટે ગ્રેડ ક્વેન્ચિંગ માટે ભાગોને ઝડપથી પસંદ કરવા જોઈએ, અને વાજબી ઠંડકનું માધ્યમ પસંદ કરવું જોઈએ.

5. ફ્રેક્ચર

અસ્થિભંગની ખામીના કારણો અને તેના નિવારક પગલાં નીચે મુજબ છે: શમનનું તાપમાન અસામાન્ય છે, તેથી ગરમીની સારવાર માટે ઉચ્ચ-આવર્તન ક્વેન્ચિંગ ફર્નેસનો ઉપયોગ કરતી વખતે, આપણે ગરમીની સારવાર પ્રક્રિયાની આવશ્યકતાઓને સખત રીતે અમલમાં મૂકવી જોઈએ. કાચા માલનું સંગઠન અયોગ્ય છે, તેથી, ઉત્પાદનમાં મૂકવામાં આવે તે પહેલાં તે જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે આપણે કાચા માલના સંગઠનનું નિરીક્ષણ કરવું જોઈએ.