site logo

Oprema za indukcijsko grijanje u loncu za kontinuirano lijevanje rastopljenog čelika

Rastopljeni čelik u loncu za kontinuirano lijevanje indukcijsko grijanje

1 Pregled

Tehnologija opreme za indukcijsko grijanje od rastopljenog čelika u Tundish je razvijena s napretkom tehnologije kontinuiranog lijevanja, poboljšanjem zahtjeva za kvalitetom čelika, potrebom za uštedom energije i smanjenjem potrošnje, te usklađivanjem procesa vanjske rafinacije i kontinuiranog livenja. Različite vrste čelika imaju različite zahtjeve za AT pregrijavanja rastaljenog čelika. Za debele ploče, kako bi se smanjile unutrašnje pukotine i labav centar, AT bi trebao biti nizak (5~200T); za hladno valjane tanke ploče potrebno je da površina bude dobrog kvaliteta. Više (15~300℃). Međutim, pregrijavanje rastaljenog čelika mora se stabilizirati unutar određenog raspona kako bi se fluktuacije minimizirale. Ovo je neophodan uslov da bi se osigurao nesmetan napredak proizvodnje kontinuiranog livenja, sprečila blokada mlaznica ili sprečila nesreća sa curenjem i osigurao kvalitet livenih ploča. Poboljšanje funkcije grijanja uljevnika omogućava stabilnu kontrolu pregrijavanja rastaljenog čelika. Temperatura rastaljenog čelika u različitim lovačima varira, što negativno utiče na proces kontinuiranog livenja, a zagrevanje lonca može to donekle nadoknaditi. Međutim, mora se naglasiti da održavanje stabilne pregrijanosti rastaljenog čelika uglavnom ovisi o odgovarajućoj temperaturi točenja i strukturi podešavanja nakon točenja, a grijanje lonca može imati samo dodatnu ulogu. Ipak, grijanje i kontrola rastaljenog čelika u loncu još uvijek privlači pažnju metalurške zajednice. Neke zemlje koje predstavljaju Japan, Sjedinjene Američke Države, Ujedinjeno Kraljevstvo i Francuska su sukcesivno provodile istraživanja o tehnologiji grijanja rastopljenog čelika u loncu od 1970-ih do 1980-ih. Japanska kompanija Kawasaki je prvi put razvila i dobila japanski patent još 1982. Trenutno, tehnologija grijanja rastopljenog čelika u loncu koja je uspješno razvijena ili je u razvoju obično usvaja metodu fizičkog grijanja. U metodi fizičkog grijanja, električna energija se koristi kao izvor topline i pretvara se u električnu energiju. Različiti mehanizmi se mogu podijeliti na: elektromagnetsko indukcijsko grijanje, grijanje plazmom, grijanje elektrošljakom i DC keramičku tehnologiju grijanja.

Oprema za indukcijsko grijanje u loncu ima sljedeće karakteristike:

(1) Velika brzina grijanja i visoka efikasnost električnog grijanja;

(2) Neki tipovi takođe imaju određeni elektromagnetski efekat mešanja, koji pogoduje uklanjanju inkluzija;

(3) Procesnu temperaturu je lako kontrolirati, a najvažnije je preciznije kontrolirati pregrijavanje rastaljenog čelika;

(4) Snaga grijanja je ograničena dubinom nivoa tekućine u loncu. Tek kada se rastopljeni čelik u loncu akumulira do određene dubine, zagrijavanje se može odvijati nesmetano.

Postoji nekoliko vrsta opreme za indukcijsko grijanje u loncu:

(1) Prema vrsti induktora, može se podijeliti na opremu za indukcijsko grijanje bez jezgra i opremu za indukcijsko grijanje s jezgrom;

(2) Prema strukturi induktora, može se podijeliti na povećani tip kvara i tunelski tip (žljeb, rastopljeni rov) oprema za indukcijsko grijanje;

(3) Prema dijelu grijanja, može se podijeliti na lokalno grijanje i grijanje na ukupno grijanje.

2 Oprema za grijanje elektromagnetne indukcije elektromagnetne indukcije rastopljenog čelika lonca za kontinuirano lijevanje

2. 1 oprema za elektromagnetsko indukcijsko grijanje u loncu u skladu s horizontalnom mašinom za kontinuirano lijevanje

Oprema za elektromagnetsko indukcijsko grijanje u loncu uparena sa horizontalnom mašinom za kontinuirano livenje prikazana je na slici 10-7.

Sada je objašnjen proces proizvodnje fabrike nerđajućeg čelika.

Slika 10-7 Oprema za elektromagnetsko indukcijsko grijanje u loncu u skladu s horizontalnom mašinom za kontinuirano livenje

Nakon doziranja svih vrsta nerđajućeg čelika, oni se utovaruju u tri indukcijske peći od 5t iz napojnog rezervoara sa dizalicama. Nakon što se čelični otpad istopi na potrebnu temperaturu (oko 1650°C), rastopljeni čelik u indukcijskoj peći se sipa u lonac, a zatim se koristi. troska, defosforizacija i uklanjanje sumpora, te prilagođavanje sastava legure (uglavnom Cr, Ni), a zatim i rastopljenog čelika (sastav i temperatura zadovoljavaju zahtjeve) Stavite rastopljeni čelik iz lonca u lonac i koristite dizalicu za izlivanje rastopljeni čelik u loncu u lonac 8t opreme za elektromagnetsko indukcijsko grijanje. Tečnost od nerđajućeg čelika zagrijana očuvanjem toplote se vuče i liva u okruglu šipku pomoću horizontalne mašine za kontinuirano livenje i konačno se gura u rashladni sloj oblikovanjem i striženjem. .

Fizički objekt lonca opreme za elektromagnetsko indukcijsko grijanje od 8t prikazan je na slici 10-8.

8t i 14t oprema za elektromagnetno indukcijsko grijanje u loncu, oprema za indukcijsko grijanje u loncu može striktno i precizno kontrolirati temperaturu rastaljenog čelika (opseg greške je samo ±5~6℃), čime se osigurava kvalitet gredice. Osim toga, vrijeme podešavanja temperature u loncu može se na odgovarajući način produžiti, pokazujući dobar učinak opreme za indukcijsko grijanje.

2. 2 Tundsh uređaj opreme za indukcijsko grijanje mašine za kontinuirano livenje luka

Na slici 10-9.

Nakon što uređaj za kontinuirani kotač za elektromagnetsko indukcijsko grijanje usvoji elektromagnetsko indukcijsko grijanje, temperatura točenja može se sniziti (na primjer, može se

Slika 10-9 Uređaj za ulijevanje opreme za indukcijsko grijanje mašine za kontinuirano livenje luka

Od 1700°C do 1650°C), ovo ne samo da pomaže da se produži vijek trajanja obloge peći za proizvodnju čelika (konvertor, elektrolučna peć ili indukcijska peć), već i stabilizira temperaturu rastaljenog čelika u kontinuiranom lijevanju i jamči kvalitetu kontinuiranog livenja. livenje gredica.

Na osnovu gornjeg uvoda, može se smatrati da je oprema za magnetno indukcijsko grijanje u loncu za kontinuirano lijevanje nova tehnologija koja štedi energiju i ekološki prihvatljiva. Usvajanje ovog uređaja je relativno idealan projekat tehnološke transformacije za metalurška preduzeća, i vredan je promocije i upotrebe.

Slika 10-10 prikazuje opremu za elektromagnetno indukcijsko grijanje lonca od 16t.

Slika 10-10 Oprema za elektromagnetno indukcijsko grijanje lonca od 16t

Slika 10-11 je šematski dijagram lonca za indukcijsko grijanje od 14t.

Slika 10-11 Šematski dijagram lonca za indukcijsko grijanje od 14t