Method for melting steel and scrap steel in induction melting furnace

Před naplněním indukční pece je třeba odstranit zbytky v peci a zkontrolovat poškození vyzdívky pece. Silně poškozené části zčernaly rychlým ochlazením a měly by být opraveny. Velikost zrna opravného materiálu by měla být o něco menší než zrnitost materiálu s uzly a použitého pojiva by mělo být o něco větší. Velké pece, které jsou vážně poškozeny, mohou být zvednuty do formy pecního železa, aby se zaplnily uzly.

Protože teplota indukční pece po naražení rychle klesá, měla by být rychle nabíjena a měla by být co nejvíce naplněna sudy. Pro urychlení tavení by měl být materiál rozmístěn přiměřeně podle rozložení teplot v peci. Rozložení teploty v indukční peci je znázorněno na obrázku 4-25. V důsledku kožního efektu proudu je okolní povrch sloupce materiálu (zóna I) v blízkosti stěny spirály vysokoteplotní zónou.

Spodní a střední (I, TT zóna) mají relativně špatný odvod tepla, což je zóna s vyšší teplotou, a horní část (IV zóna) má menší magnetický tok a velké tepelné ztráty, což je zóna s nízkou teplotou.

Aby se vytvořila struska předem, lze na dno pece před vsázkou přidat 1 % hmotnosti struskového materiálu, do alkalické pece se přidá vápno a fluorit a do kyselé pece se přidají skleněné střepy.

Na začátku tavení, protože indukčnost a kapacita na vedení nelze rychle a správně sladit, je proud nestabilní, takže může být dodáván pouze s malým výkonem v krátké době. Jakmile je proud stabilní, měl by být přepnut na přenos plného zatížení. Během procesu tavení by měl být kondenzátor neustále upravován, aby se elektrické zařízení udrželo s vysokým účiníkem. Po úplném roztavení vsázky se roztavená ocel do určité míry přehřeje a následně se sníží příkon podle požadavků tavby.

Správná doba tání by měla být kontrolována. Pokud je doba tavení příliš krátká, způsobí potíže při volbě napětí a kapacity. Pokud je příliš dlouhý, zvýší se zbytečné tepelné ztráty. Nevhodná tkanina nebo nadměrná rez v materiálu pece způsobí jev „přemostění“, který je třeba včas řešit. „Most“ zabraňuje, aby neroztavený materiál v horní části spadl do roztavené oceli, stagnoval yuhua a přehřátí dna roztavené oceli může snadno poškodit vyzdívku pece a také způsobí, že roztavená ocel absorbuje velké množství plynu.

Vlivem elektromagnetického míchání se střed roztavené oceli vyboulí a struska často vyteče k okraji kelímku a přilne ke stěně pece. Proto by měla být struska přidávána průběžně podle podmínek pece během procesu tavení.