Method for melting steel and scrap steel in induction melting furnace

Pred naplnením indukčnej pece je potrebné odstrániť zvyšky v peci a skontrolovať poškodenie obloženia pece. Silne poškodené časti v dôsledku rýchleho ochladenia sčerneli a mali by byť opravené. Zrnitosť opravného materiálu by mala byť o niečo menšia ako zrnitého materiálu a použitého spojiva by malo byť o niečo väčšie. Veľké pece, ktoré sú vážne poškodené, môžu byť zdvihnuté do formy pece, aby sa vyplnili uzly.

Keďže teplota indukčnej pece po naklepaní rýchlo klesá, treba ju rýchlo nabíjať a čo najviac naplniť sudmi. Aby sa tavenie urýchlilo, materiál by mal byť rozdelený primerane podľa rozloženia teploty v peci. Rozloženie teploty v indukčnej peci je znázornené na obrázku 4-25. V dôsledku kožného efektu prúdu je okolitý povrch stĺpca materiálu (zóna I) v blízkosti steny špirály vysokoteplotnou zónou.

Spodná a stredná (I, TT zóna) má relatívne slabý odvod tepla, čo je zóna s vyššou teplotou a horná časť (IV zóna) má menší magnetický tok a veľké tepelné straty, čo je zóna s nízkou teplotou.

Aby sa vytvorila troska vopred, môže sa na dno pece pred vsádzaním pridať 1 % hmotnosti troskového materiálu, do alkalickej pece sa pridá vápno a fluorit a do kyslej pece sa pridajú sklenené črepy.

Na začiatku tavenia, pretože indukčnosť a kapacita na linke nie je možné rýchlo a správne zosúladiť, je prúd nestabilný, takže môže byť v krátkom čase napájaný iba malým výkonom. Keď je prúd stabilný, mal by sa prepnúť na prenos plného zaťaženia. Počas procesu tavenia by sa mal kondenzátor neustále nastavovať, aby sa elektrické zariadenie udržalo s vysokým účinníkom. Po úplnom roztavení vsádzky sa roztavená oceľ do určitej miery prehreje a následne sa zníži príkon podľa požiadaviek tavby.

Správny čas topenia by sa mal kontrolovať. Ak je čas tavenia príliš krátky, spôsobí to ťažkosti pri výbere napätia a kapacity. Ak je príliš dlhý, zvýši zbytočné tepelné straty. Nevhodná tkanina alebo nadmerná hrdza v materiáli pece spôsobí „premostenie“, s ktorým treba včas bojovať. „Most“ zabraňuje tomu, aby neroztopený materiál v hornej časti spadol do roztavenej ocele, stagnoval yuhua a prehriatie spodnej časti roztavenej ocele môže ľahko poškodiť obloženie pece a tiež spôsobí, že roztavená oceľ absorbuje veľké množstvo plynu.

V dôsledku elektromagnetického miešania sa stred roztavenej ocele vydúva a troska často steká k okraju téglika a priľne k stene pece. Preto by sa mala troska pridávať priebežne podľa podmienok pece počas procesu tavenia.