Method for melting steel and scrap steel in induction melting furnace

Przed napełnieniem pieca indukcyjnego należy usunąć pozostałości w piecu oraz sprawdzić uszkodzenia wykładziny pieca. Poważnie uszkodzone części stały się czarne z powodu szybkiego chłodzenia i należy je naprawić. Uziarnienie materiału do naprawy powinno być nieco mniejsze niż materiału wiązanego, a zastosowane spoiwo powinno być nieco większe. Piece o dużej skali, które są poważnie uszkodzone, można podnosić do żelaznej formy pieca, aby wypełnić sęki.

Ponieważ temperatura pieca indukcyjnego szybko spada po spuście, należy go szybko naładować i w miarę możliwości wypełnić beczkami. W celu przyspieszenia topienia materiał należy rozłożyć rozsądnie, zgodnie z rozkładem temperatury w piecu. Rozkład temperatury w piecu indukcyjnym pokazano na rysunku 4-25. Ze względu na efekt naskórkowy prądu otaczająca powierzchnia kolumny materiału (strefa I) w pobliżu ściany spirali jest strefą wysokiej temperatury.

Dolna i środkowa (strefa I, TT) mają stosunkowo słabe rozpraszanie ciepła, która jest strefą o wyższej temperaturze, a górna część (strefa IV) ma mniejszy strumień magnetyczny i duże straty ciepła, która jest strefą o niskiej temperaturze.

W celu wcześniejszego wytworzenia żużla, 1% wagowo materiału żużlowego można dodać na dno pieca przed załadowaniem, wapno i fluoryt dodaje się do pieca alkalicznego, a stłuczkę szklaną dodaje się do pieca kwasowego.

Na początku topienia, ponieważ indukcyjności i pojemności na linii nie da się szybko i prawidłowo dopasować, prąd jest niestabilny, więc w krótkim czasie można go zasilać tylko małą mocą. Po ustabilizowaniu się prądu należy go przełączyć na transmisję z pełnym obciążeniem. Podczas procesu topienia kondensator powinien być stale regulowany, aby utrzymać sprzęt elektryczny o wysokim współczynniku mocy. Po całkowitym stopieniu wsadu roztopiona stal jest do pewnego stopnia przegrzewana, a następnie moc wejściowa jest zmniejszana zgodnie z wymaganiami dotyczącymi wytapiania.

Należy kontrolować właściwy czas topnienia. Zbyt krótki czas topienia spowoduje trudności w doborze napięcia i pojemności. Jeśli będzie zbyt długi, zwiększy to bezużyteczne straty ciepła. Niewłaściwa tkanina lub nadmierna rdza w materiale pieca spowodują zjawisko „mostkowania”, z którym należy sobie poradzić na czas. „Most” zapobiega wpadaniu niestopionego materiału w górnej części do roztopionej stali, zastoju yuhua, a przegrzanie dna roztopionej stali może łatwo uszkodzić wykładzinę pieca, a także spowoduje wchłonięcie dużej ilości roztopionej stali gazu.

Dzięki mieszaniu elektromagnetycznemu środek roztopionej stali wybrzusza się, a żużel często spływa do krawędzi tygla i przywiera do ściany pieca. Dlatego żużel powinien być dodawany w sposób ciągły w zależności od warunków panujących w piecu podczas procesu topienia.