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Chromarme Magnesia-Chromsteine ​​für Zementöfen und direktgebundene Magnesia-Chromsteine

Chromarme Magnesia-Chromsteine ​​für Zementöfen und direktgebundene Magnesia-Chromsteine

Magnesia-Chrom-Steine ​​sind feuerfeste Produkte mit Magnesiumoxid (MgO) und Chromtrioxid (Cr2O3) als Hauptbestandteilen sowie Periklas und Spinell als mineralischen Hauptbestandteilen. Diese Art von Ziegeln hat eine hohe Feuerfestigkeit, eine hohe Temperaturfestigkeit, eine starke Beständigkeit gegen alkalische Schlackenerosion, eine ausgezeichnete thermische Stabilität und eine gewisse Anpassungsfähigkeit an saure Schlacke. Die wichtigsten Rohstoffe für die Herstellung von Magnesia-Chrom-Steinen sind Sintermagnesia und Chromit. Die Reinheit der Magnesia-Rohstoffe sollte möglichst hoch sein. Die Anforderungen an die chemische Zusammensetzung von Chromit sind: Cr2O3 : 30 ~ 45% , CaO : ≤1.0 ~ 1.5% .

Magnesium-Chrom-Steine ​​werden hauptsächlich in der metallurgischen Industrie verwendet, wie zum Beispiel beim Bau von Offenherd-Ofenaufsätzen, Elektroofenaufsätzen, Außerofen-Raffinierungsöfen und verschiedenen NE-Metallschmelzöfen. Der Hochtemperaturteil der Ofenwand des Ultrahochleistungs-Elektroofens besteht aus schmelzgegossenen Magnesia-Chrom-Steinen, der hocherosive Bereich des Läuterofens außerhalb des Ofens besteht aus Kunststoff und die Hocherosionsbereich des NE-Flammenschmelzofens besteht aus schmelzgegossenen Magnesia-Chrom-Steinen und synthetischen Materialien. Aus Magnesia-Chrom-Steinen. Darüber hinaus werden Magnesia-Chrom-Steine ​​auch in der Brennzone von Zementdrehrohröfen und Regeneratoren von Glasöfen eingesetzt.

Die physikalischen und chemischen Eigenschaften von Magnesia-Chromsteinen mit niedrigem Chromgehalt und direkt gebundenen Magnesia-Chromsteinen, die in Zementöfen verwendet werden, sind wie folgt:

Projekt Magnesia-Chromziegel mit niedrigem Chromgehalt Direkt kombinierbar mit Magnesia-Chromstein
Schüttdichte 2.85-2.95 3.05-3.20
Warmbiegefestigkeit Über 1 6-16
Kriechrate -0.03 +0.006-0.01
Änderungen an der Reburn-Linie -0.2 +0.2-0.8
Erweichungstemperatur laden 1350 1500

In Bezug auf die Zusammensetzung und Leistung dieser beiden Arten von Ziegeln sollten verschiedene Branchen und Punkte bei der Verwendung in Zementöfen beachtet werden.

1. Ziegelfutter

Direkt kombiniert mit Magnesia-Chrom-Steinen unter 1500 kann die Linienänderung +0.2%-0.8% erreichen. Im Ziegelkreis befinden sich Stahlplatten oder feuerfester Schlamm, um dieses aufgeblähte Einzelfugenmaterial aufzunehmen, so dass das saubere Mauerwerk ohne Stahlplatten oder Feuerschlamm nicht verwendet werden kann. , Und chromarme Magnesia-Chromsteine ​​sind mit einem Pappkissen versehen, letzteres mit einer Kartonstärke von 2 mm

2. Backofen

Direktgebundene Magnesia-Chrom-Steine ​​reagieren empfindlicher auf innere Spannungen der Ausmauerung durch Erwärmung und die Elliptizität des Ofenkörpers, daher ist eine strenge Kontrolle erforderlich.
Direktgebundene Magnesia-Chrom-Steine ​​enthalten viel Chrom, weisen eine geringe Beständigkeit gegen Alkalikorrosion in der oxidierenden Atmosphäre auf und die Bindungsverbindungen der chromhaltigen Phase werden zerstört. Die Ziegel sind leicht zu beschädigen und verursachen schwere Umweltverschmutzung.

3. Beständigkeit gegen reduzierende Atmosphäre

Bei beiden Steinarten tritt in einer reduzierenden Atmosphäre die gleiche Reaktion auf, die die Bindephase zerstört und schließlich zu einer Beschädigung der Steine ​​führt. Die Direktverklebung von Magnesia-Chrom-Steinen wird stärker beeinträchtigt.

4. Einfluss auf die Bildung von Ofenhaut

Zwischen der chromarmen und eisenreichen Magnesia-Chrom-Ausmauerung und dem Klinker wird eine C4AF-reiche Schicht gebildet, so dass die Ofenhautleistung besser ist. Die Leistung der Ofenhaut direkt in Kombination mit dem Magnesia-Chrom-Stein variiert mit der Zusammensetzung des Steins. Sobald die Ofenhaut normal ist Wenn die Formation und Wartung gut sind, sinkt die Temperatur der Ziegeloberfläche unter der Ofenhaut stark, und es ist nicht sehr wichtig, die Vorteile der hohen thermischen Festigkeit des Magnesia-Chrom-Ziegels direkt zu kombinieren.
Herausgekommen sind jetzt mehrere chromarme Magnesia-Chrom-Ziegel, chromfreie Spezialziegel, die Produktionskapazität von bis zu 6000-10000T/h des PC-Ofens, die hohe Temperatur- und Temperaturwechselbeständigkeit sind äußerst wichtig, sie entwickelten eine entsprechende Spar-Spitze kombiniert mit hochreinem chromfreiem Spezialmagnesium wird hauptsächlich in der Übergangszone von Zementöfen eingesetzt.