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시멘트 가마 및 직접 접착 마그네시아 크롬 벽돌용 저크롬 마그네시아 크롬 벽돌
시멘트 가마 및 직접 접착 마그네시아 크롬 벽돌용 저크롬 마그네시아 크롬 벽돌
마그네시아크롬벽돌은 산화마그네슘(MgO)과 삼산화크롬(Cr2O3)을 주성분으로 하고 페리클라아제와 스피넬을 주성분으로 하는 내화물이다. 이러한 종류의 벽돌은 높은 내화성, 고온 강도, 알칼리성 슬래그 침식에 대한 강한 내성, 우수한 열 안정성 및 산성 슬래그에 대한 특정 적응성을 가지고 있습니다. 마그네시아-크롬 벽돌을 만드는 주요 원료는 소결 마그네시아와 크롬철광입니다. 마그네시아 원료의 순도는 가능한 한 높아야 합니다. 크로마이트의 화학 조성에 대한 요구 사항은 Cr2O3: 30 ~ 45%, CaO: ≤1.0 ~ 1.5%입니다.
마그네슘 크롬 벽돌은 노상 노상, 전기로 상판, 노외 정련로 및 다양한 비철 금속 제련로 건설과 같은 야금 산업에서 주로 사용됩니다. 초고출력 전기로의 로벽의 고온부는 용융주조 마그네시아-크롬 벽돌로 이루어지며, 로 외부의 정련로의 침식 고침 영역은 합성소재로 이루어지며, 비철 금속 플래시 제련로의 부식이 심한 영역은 용융 주조 마그네시아-크롬 벽돌과 합성 재료로 만들어집니다. 마그네시아 크롬 브릭으로 제작되었습니다. 또한, 마그네시아-크롬 벽돌은 시멘트 회전 가마의 연소 구역과 유리 가마의 재생기에서도 사용됩니다.
시멘트 가마에 사용되는 저크롬 마그네시아 크롬 벽돌과 직접 접착 마그네시아 크롬 벽돌의 물리적, 화학적 특성은 다음과 같습니다.
프로젝트 | 저 크롬 마그네시아 크롬 벽돌 | 마그네시아 크롬 벽돌과 직접 결합 |
부피 밀도 | 2.85-2.95 | 3.05-3.20 |
뜨거운 굴곡 강도 | 약 1 | 6-16 |
크리프율 | -0.03 | + 0.006-0.01 |
재연소 라인 변경 | -0.2 | + 0.2-0.8 |
하중 연화 온도 | 1350 | 1500 |
이 두 가지 유형의 벽돌의 구성 및 성능과 관련하여 시멘트 가마에서 사용하는 경우 서로 다른 산업 및 점에 주의해야 합니다.
1. 벽돌 안감
1500 미만의 마그네시아-크롬 벽돌과 직접 결합하면 라인 변경이 +0.2%-0.8%에 도달할 수 있습니다. 이 팽창된 단일 조인트 재료를 흡수하기 위해 벽돌 원에 강판이나 내화 진흙이 있으므로 강판이나 내화 진흙이 없는 깨끗한 조적 공법은 사용할 수 없습니다. , 그리고 저 크롬 마그네시아 크롬 벽돌에는 판지 쿠션이 제공되며 후자는 판지 두께가 2mm입니다.
2. 베이킹 가마
마그네시아-크롬 직접접합벽돌은 가열에 의한 벽돌내벽의 내부응력과 가마몸체의 타원율에 더 민감하여 엄격한 관리가 필요하다.
직접 결합된 마그네시아-크롬 벽돌은 많은 양의 크롬을 함유하고, 산화성 분위기에서 알칼리 부식에 대한 저항성이 낮으며, 크롬 함유 상의 결합 결합이 파괴된다. 벽돌은 손상되기 쉽고 환경에 심각한 오염을 일으킵니다.
3. 환원 분위기에 대한 내성
환원 분위기에서 두 가지 유형의 벽돌에서 동일한 반응이 발생하여 결합 단계를 파괴하고 결국 벽돌을 손상시킵니다. 마그네시아-크롬 벽돌의 직접 결합은 더 심각한 영향을 받습니다.
4. 가마 피부 형성에 미치는 영향
C4AF가 풍부한 층이 저 크롬 및 고철 마그네시아 크롬 벽돌 라이닝과 클링커 사이에 형성되어 가마 스킨 성능이 더 좋습니다. 마그네시아-크롬 벽돌과 직접 결합된 가마 스킨의 성능은 벽돌의 구성에 따라 다릅니다. 일단 가마 스킨이 정상이면 형성 및 유지 보수가 좋을 때 가마 스킨 아래 벽돌 표면의 온도가 크게 떨어지고 마그네시아 크롬 벽돌의 높은 열 강도의 장점을 직접 결합하는 것은 그다지 중요하지 않습니다.
이제 몇 가지 낮은 크롬 마그네시아 크롬 벽돌, 크롬이없는 특수 벽돌, PC 가마의 최대 6000-10000T / h의 생산 능력, 고온 및 열 충격 저항이 매우 중요하며 해당 팁 스파를 개발했습니다. 고순도 크롬이없는 특수 마그네슘과 결합하여 시멘트 가마의 전이 영역에서 주로 사용됩니다.