- 08
- Sep
Mattoni cromati a basso contenuto di cromo magnesiaco per forni da cemento e mattoni cromati a magnesia ad incollaggio diretto
Mattoni cromati a basso contenuto di cromo magnesiaco per forni da cemento e mattoni cromati a magnesia ad incollaggio diretto
I mattoni di cromo di magnesia sono prodotti refrattari con ossido di magnesio (MgO) e triossido di cromo (Cr2O3) come componenti principali e periclasio e spinello come componenti minerali principali. Questo tipo di mattone ha un’elevata refrattarietà, resistenza alle alte temperature, forte resistenza all’erosione delle scorie alcaline, eccellente stabilità termica e certa adattabilità alle scorie acide. Le principali materie prime per la produzione dei mattoni magnesia-cromo sono la magnesia sinterizzata e la cromite. La purezza delle materie prime di magnesia dovrebbe essere la più elevata possibile. I requisiti per la composizione chimica della cromite sono: Cr2O3 : 30 ~ 45% , CaO : ≤1.0 ~ 1.5% .
I mattoni di magnesio cromo sono utilizzati principalmente nell’industria metallurgica, come la costruzione di piani di forni a suola aperta, piani di forni elettrici, forni di raffinazione fuori forno e vari forni di fusione di metalli non ferrosi. La parte ad alta temperatura della parete del forno del forno elettrico ad altissima potenza è costituita da mattoni fusi al cromo-magnesia, l’area ad alta erosione del forno di raffinazione all’esterno del forno è realizzata in materiali sintetici e il l’area ad alta erosione del forno fusorio flash di metalli non ferrosi è realizzata con mattoni di magnesia-cromo fusi e materiali sintetici. Realizzato in mattoni di cromo magnesia. Inoltre, i mattoni magnesia-cromo vengono utilizzati anche nella zona di combustione dei forni rotativi per cemento e nei rigeneratori dei forni per vetro.
Le proprietà fisiche e chimiche dei mattoni di cromo a basso contenuto di magnesia di cromo e di mattoni di cromo di magnesia a legame diretto utilizzati nei forni da cemento sono le seguenti:
progetto | Mattone cromato a basso contenuto di cromo magnesia | Direttamente combinato con mattoni di cromo magnesia |
densità apparente | 2.85-2.95 | 3.05-3.20 |
Resistenza alla flessione a caldo | 1 circa | 6-16 |
Tasso di scorrimento | -0.03% | + 0.006-0.01 |
Rimasterizza le modifiche alla linea | -0.2% | + 0.2-0.8 |
Carico temperatura di rammollimento | 1350 | 1500 |
In relazione alla composizione e alle prestazioni di questi due tipi di mattoni, occorre prestare attenzione a diversi settori e punti nella pratica dell’uso nei forni da cemento.
1. Rivestimento in mattoni
Direttamente combinato con mattoni magnesia-cromo inferiori a 1500, il cambio di linea può raggiungere +0.2%-0.8%. Ci sono lastre di acciaio o fango refrattario nel cerchio di mattoni per assorbire questo materiale espanso a giunto singolo, quindi il metodo di muratura pulita senza lastre di acciaio o fango di fuoco non può essere utilizzato. , E i mattoni cromati a basso contenuto di cromo magnesia sono dotati di un cuscino di cartone, quest’ultimo con uno spessore di cartone di 2 mm
2. Forno da forno
I mattoni magnesia-cromo incollati direttamente sono più sensibili allo stress interno del rivestimento in mattoni causato dal riscaldamento e dall’ellitticità del corpo del forno, quindi è necessario un controllo rigoroso.
I mattoni magnesia-cromo incollati direttamente contengono molto cromo, hanno una bassa resistenza alla corrosione degli alcali nell’atmosfera ossidante e i legami di legame della fase contenente cromo vengono distrutti. I mattoni sono facili da danneggiare e causano un grave inquinamento ambientale.
3. Resistenza all’atmosfera riducente
La stessa reazione avviene in entrambi i tipi di mattoni in atmosfera riducente, che distrugge la fase di incollaggio e alla fine porta a danni ai mattoni. L’incollaggio diretto dei mattoni magnesia-cromo sarà più gravemente compromesso.
4. Influenza sulla formazione della pelle del forno
Si formerà uno strato ricco di C4AF tra il rivestimento in mattoni a basso contenuto di cromo e ad alto contenuto di ferro magnesia-cromo e il clinker, quindi le prestazioni della pelle del forno sono migliori. Le prestazioni della pelle del forno combinate direttamente con il mattone magnesia-cromo variano con la composizione del mattone. Una volta che la pelle del forno è normale Quando la formazione e la manutenzione sono buone, la temperatura della superficie del mattone sotto la pelle del forno scende notevolmente e non è molto importante combinare direttamente i vantaggi dell’elevata resistenza termica del mattone di cromo di magnesia.
Ora sono usciti diversi mattoni a basso contenuto di cromo magnesia-cromo, mattoni speciali privi di cromo, la capacità di produzione fino a 6000-10000T / h di forno PC, l’alta temperatura e la resistenza agli shock termici sono estremamente importanti, hanno sviluppato una punta corrispondente Spar combinato con magnesio speciale esente da cromo di elevata purezza viene utilizzato principalmente nella zona di transizione dei forni da cemento.