ਸੀਮੈਂਟ ਦੇ ਭੱਠਿਆਂ ਲਈ ਘੱਟ ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ ਕ੍ਰੋਮ ਇੱਟਾਂ ਅਤੇ ਸਿੱਧੀ ਬਾਂਡਡ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ ਕ੍ਰੋਮ ਇੱਟਾਂ

ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ ਕ੍ਰੋਮ ਇੱਟਾਂ ਮੁੱਖ ਤੱਤਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ (ਐਮਜੀਓ) ਅਤੇ ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਟ੍ਰਾਈਆਕਸਾਈਡ (ਸੀਆਰ 2 ਓ 3) ਦੇ ਨਾਲ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਉਤਪਾਦ ਹਨ, ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਖਣਿਜ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪੇਰੀਕਲੇਜ਼ ਅਤੇ ਸਪਿਨਲ ਹਨ. ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਇੱਟ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤਾ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਖਾਰੀ ਸਲੈਗ ਦੇ rosionਹਿਣ ਦਾ ਸਖਤ ਵਿਰੋਧ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ, ਅਤੇ ਐਸਿਡ ਸਲੈਗ ਲਈ ਕੁਝ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਹੈ. ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ-ਕ੍ਰੋਮ ਇੱਟਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੁੱਖ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਸਿੰਟਰਡ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ ਅਤੇ ਕ੍ਰੋਮਾਈਟ ਹੈ. ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜਿੰਨੀ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਉੱਚੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਕ੍ਰੋਮਾਈਟ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਲਈ ਲੋੜਾਂ ਹਨ: Cr2O3: 30 ~ 45%, CaO: ≤1.0 ~ 1.5%.

ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਕ੍ਰੋਮ ਇੱਟਾਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਧਾਤੂ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਖੁੱਲੀ ਚੁੱਲ੍ਹਾ ਭੱਠੀ ਦੇ ਸਿਖਰ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਭੱਠੀ ਦੇ ਸਿਖਰ, ਭੱਠੀ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਦੀ ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਭੱਠੀਆਂ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਅਲੌਹਕੀ ਧਾਤ ਪਿਘਲਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਭੱਠੀਆਂ. ਅਲਟਰਾ-ਹਾਈ ਪਾਵਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਭੱਠੀ ਦੀ ਭੱਠੀ ਦੀ ਕੰਧ ਦਾ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ ਫਿusedਜ਼ਡ-ਕਾਸਟ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ-ਕ੍ਰੋਮ ਇੱਟਾਂ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਭੱਠੀ ਦੇ ਬਾਹਰ ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਭੱਠੀ ਦਾ ਉੱਚ-ਖਰਾਬ ਖੇਤਰ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਸਮਗਰੀ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਧਾਤ ਫਲੈਸ਼ ਸਮੈਲਟਿੰਗ ਭੱਠੀ ਦਾ ਉੱਚ-ਖਰਾਬ ਖੇਤਰ ਫਿusedਜ਼ਡ-ਕਾਸਟ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ-ਕ੍ਰੋਮ ਇੱਟਾਂ ਅਤੇ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਸਮਗਰੀ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ ਕ੍ਰੋਮ ਇੱਟਾਂ ਦਾ ਬਣਿਆ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ-ਕਰੋਮ ਇੱਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸੀਮੈਂਟ ਰੋਟਰੀ ਭੱਠਿਆਂ ਦੇ ਜਲਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਕੱਚ ਦੇ ਭੱਠਿਆਂ ਦੇ ਰੀਜਨਰੇਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

ਘੱਟ ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ ਕ੍ਰੋਮ ਇੱਟਾਂ ਅਤੇ ਸੀਮਿੰਟ ਭੱਠਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਸਿੱਧੀਆਂ ਬਾਂਡਡ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ ਕ੍ਰੋਮ ਇੱਟਾਂ ਦੀਆਂ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਹਨ:

ਇਸ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟ	ਘੱਟ ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ ਕ੍ਰੋਮ ਇੱਟ	ਮੈਗਨੇਸ਼ੀਆ ਕ੍ਰੋਮ ਇੱਟ ਨਾਲ ਸਿੱਧਾ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ
ਥੋਕ ਦੀ ਘਣਤਾ	2.85-2.95	3.05-3.20
ਗਰਮ flexural ਤਾਕਤ	ਲਗਭਗ 1	6-16
ਕ੍ਰੀਪ ਰੇਟ	-0.03	+ 0.006-0.01
ਰੀਬਰਨ ਲਾਈਨ ਬਦਲਾਅ	-0.2	+ 0.2-0.8
ਨਰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਤਾਪਮਾਨ ਲੋਡ ਕਰੋ	1350	1500

ਇਨ੍ਹਾਂ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਇੱਟਾਂ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਤ, ਵੱਖ ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਅਤੇ ਬਿੰਦੂਆਂ ਨੂੰ ਸੀਮੈਂਟ ਭੱਠਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਦੇ ਅਭਿਆਸ ਵਿੱਚ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

1. ਇੱਟ ਦੀ ਪਰਤ

1500 ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ-ਕ੍ਰੋਮ ਇੱਟਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਿੱਧਾ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ, ਲਾਈਨ ਤਬਦੀਲੀ +0.2% -0.8% ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਇਕਹਿਰੀ ਸੰਯੁਕਤ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਟ ਦੇ ਦਾਇਰੇ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਜਾਂ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਚਿੱਕੜ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਜਾਂ ਅੱਗ ਦੀ ਚਿੱਕੜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸਾਫ਼ ਚਿਣਾਈ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ. , ਅਤੇ ਘੱਟ ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ ਕ੍ਰੋਮ ਇੱਟਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਗੱਤੇ ਦੇ ਗੱਦੇ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕਾਰਡਬੋਰਡ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 2 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਨਾਲ

2. ਪਕਾਉਣਾ ਭੱਠਾ

ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਬਾਂਡਡ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ-ਕ੍ਰੋਮ ਇੱਟਾਂ ਇੱਟ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਭੱਠੇ ਦੇ ਸਰੀਰ ਦੀ ਅੰਡਾਕਾਰਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਧੇਰੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਸਖਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ ਤੇ ਬਾਂਡਡ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ-ਕਰੋਮ ਇੱਟਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰਾ ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਵਿੱਚ ਅਲਕਲੀ ਖੋਰ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀ ਘੱਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਰੱਖਣ ਵਾਲੇ ਪੜਾਅ ਦੇ ਬਾਂਡਿੰਗ ਨਸ਼ਟ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਇੱਟਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣਾ ਅਸਾਨ ਹੈ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ.

3. ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦਾ ਵਿਰੋਧ

ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੋਵਾਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਇੱਟਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਮਾਹੌਲ ਵਿੱਚ ਵਾਪਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਬੰਧਨ ਦੇ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਨਸ਼ਟ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਇੱਟਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ-ਕ੍ਰੋਮ ਇੱਟਾਂ ਦੇ ਸਿੱਧੇ ਬੰਧਨ ਵਧੇਰੇ ਬੁਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਹੋਣਗੇ.

4. ਭੱਠੇ ਦੀ ਚਮੜੀ ਦੇ ਗਠਨ ‘ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ

C4AF ਨਾਲ ਭਰਪੂਰ ਇੱਕ ਪਰਤ ਲੋ-ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ ਅਤੇ ਹਾਈ-ਆਇਰਨ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ-ਕਰੋਮ ਇੱਟ ਦੀ ਪਰਤ ਅਤੇ ਕਲਿੰਕਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਬਣਾਈ ਜਾਵੇਗੀ, ਇਸ ਲਈ ਭੱਠੇ ਦੀ ਚਮੜੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਭੱਠੀ ਦੀ ਚਮੜੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ ਤੇ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ-ਕਰੋਮ ਇੱਟ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾ ਕੇ ਇੱਟ ਦੀ ਬਣਤਰ ਦੇ ਨਾਲ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਭੱਠੇ ਦੀ ਚਮੜੀ ਆਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਗਠਨ ਅਤੇ ਰੱਖ -ਰਖਾਵ ਵਧੀਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਭੱਠੇ ਦੀ ਚਮੜੀ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਇੱਟ ਦੀ ਸਤਹ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ ਕਰੋਮ ਇੱਟ ਦੀ ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਤਾਕਤ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਜੋੜਨਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ.
ਹੁਣ ਕਈ ਘੱਟ ਕ੍ਰੋਮ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ-ਕਰੋਮ ਇੱਟ, ਕ੍ਰੋਮ-ਮੁਕਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਇੱਟ, ਪੀਸੀ ਭੱਠੇ ਦੀ 6000-10000T / h ਤੱਕ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਇੱਕ ਅਨੁਸਾਰੀ ਟਿਪ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੀ ਹੈ. ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕ੍ਰੋਮਿਅਮ-ਰਹਿਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾ ਕੇ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਸੀਮੈਂਟ ਭੱਠਿਆਂ ਦੇ ਪਰਿਵਰਤਨ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.