Cegły chromowo-magnezjowe o niskiej zawartości chromu do pieców cementowych i cegły chromowo-magnezjowe wiązane bezpośrednio

Cegły chromowo-magnezowe są produktami ogniotrwałymi, których głównymi składnikami są tlenek magnezu (MgO) i tritlenek chromu (Cr2O3), a peryklaz i spinel jako główne składniki mineralne. Ten rodzaj cegły ma wysoką ogniotrwałość, wytrzymałość na wysoką temperaturę, dużą odporność na erozję alkaliczną, doskonałą stabilność termiczną i pewną zdolność przystosowania się do kwaśnego żużla. Głównymi surowcami do produkcji cegieł magnezjowo-chromowych są spiek magnezja i chromit. Czystość surowców magnezowych powinna być jak najwyższa. Wymagania dotyczące składu chemicznego chromitu to: Cr2O3: 30 ~ 45%, CaO: ≤1.0 ~ 1.5%.

Cegły magnezowo-chromowe stosowane są głównie w przemyśle metalurgicznym, np. do budowy nadstawek pieców martenowskich, nadstawek pieców elektrycznych, pozapiecowych pieców do rafinacji oraz różnych pieców do wytopu metali nieżelaznych. Wysokotemperaturowa część ściany pieca elektrycznego o ultrawysokiej mocy wykonana jest z topionych odlewanych cegieł magnezyjno-chromowych, obszar o wysokiej erozji pieca rafinacyjnego na zewnątrz pieca jest wykonany z materiałów syntetycznych, a powierzchnia wysokoerozyjnego pieca do wytapiania zawiesinowego metali nieżelaznych wykonana jest z topionych odlewanych cegieł magnezyjno-chromowych i materiałów syntetycznych. Wykonany z cegieł magnezowo-chromowych. Ponadto cegły magnezytowo-chromowe stosuje się również w strefie wypalania cementowych pieców obrotowych i regeneratorów pieców szklarskich.

Właściwości fizyczne i chemiczne cegieł chromowo-magnezowych o niskiej zawartości chromu i cegieł chromowo-magnezowych wiązanych bezpośrednio stosowanych w piecach cementowych są następujące:

W odniesieniu do składu i wydajności tych dwóch rodzajów cegieł, w praktyce stosowania w piecach cementowych należy zwrócić uwagę na różne branże i punkty.

1. Podszewka z cegły

Bezpośrednio w połączeniu z cegłami magnezowo-chromowymi poniżej 1500 zmiana linii może osiągnąć +0.2%-0.8%. W kręgu z cegły znajdują się płyty stalowe lub błoto ogniotrwałe, które pochłaniają ten rozszerzony pojedynczy materiał spoiny, więc nie można zastosować metody czystego murowania bez płyt stalowych lub błota ogniowego. , A cegły chromowo-magnezowe o niskiej zawartości chromu są dostarczane z poduszką tekturową, ta ostatnia o grubości tektury 2mm

2. Piec do pieczenia

Cegły magnezytowo-chromowe wiązane bezpośrednio są bardziej wrażliwe na wewnętrzne naprężenia okładziny ceglanej spowodowane ogrzewaniem i eliptycznością korpusu pieca, dlatego wymagana jest ścisła kontrola.
Cegły magnezowo-chromowe wiązane bezpośrednio zawierają dużo chromu, mają niską odporność na korozję alkaliczną w utleniającej atmosferze, a wiązania wiążące fazy zawierającej chrom ulegają zniszczeniu. Cegły łatwo ulegają uszkodzeniu i powodują poważne zanieczyszczenie środowiska.

3. Odporność na atmosferę redukującą

Ta sama reakcja zachodzi w obu typach cegieł w atmosferze redukującej, która niszczy fazę wiązania i ostatecznie prowadzi do uszkodzenia cegieł. Większy wpływ będzie miało na bezpośrednie wiązanie cegieł magnezytowo-chromowych.

4. Wpływ na tworzenie się skórki pieca

Pomiędzy okładziną z cegły magnezowo-chromowej o niskiej zawartości chromu i wysokiej zawartości żelaza a klinkierem utworzy się warstwa bogata w C4AF, dzięki czemu uzyska się lepszą wydajność poszycia pieca. Wydajność poszycia pieca bezpośrednio połączonego z cegłą magnezjowo-chromową zmienia się w zależności od składu cegły. Gdy poszycie pieca jest normalne Gdy formowanie i konserwacja są dobre, temperatura powierzchni cegieł pod poszyciem pieca znacznie spada i nie jest bardzo ważne bezpośrednie połączenie zalet wysokiej wytrzymałości cieplnej cegieł magnezytowo-chromowych.
Obecnie wyszło kilka cegieł niskochromowo-magnezowo-chromowych, cegła specjalna bezchromowa, wydajność produkcyjna do 6000-10000T/h pieca PC, wysoka temperatura i odporność na szok termiczny są niezwykle ważne, opracowano odpowiednią końcówkę Spar w połączeniu ze specjalnym magnezem o wysokiej czystości bez chromu jest stosowany głównie w strefie przejściowej pieców cementowych.