Çimento fırınları için düşük kromlu magnezyumlu krom tuğlalar ve doğrudan bağlı magnezyumlu krom tuğlalar

Magnesia krom tuğlalar ana bileşenleri magnezyum oksit (MgO) ve krom trioksit (Cr2O3), ana mineral bileşenleri periklaz ve spinel olan refrakter ürünlerdir. Bu tür tuğlalar yüksek refrakterliğe, yüksek sıcaklık dayanımına, alkali cüruf erozyonuna karşı güçlü bir dirence, mükemmel termal stabiliteye ve asit cürufuna belirli bir uyum yeteneğine sahiptir. Magnezya-krom tuğla yapmak için ana hammaddeler sinterlenmiş magnezya ve kromittir. Magnezya hammaddelerinin saflığı mümkün olduğunca yüksek olmalıdır. Kromitin kimyasal bileşimi için gereklilikler: Cr2O3 : %30 ~ 45 , CaO : ≤1.0 ~ 1.5% .

Magnezyum krom tuğlalar esas olarak, açık ocaklı fırın üstleri, elektrikli fırın üstleri, fırın dışı arıtma fırınları ve çeşitli demir dışı metal eritme fırınları gibi metalurji endüstrisinde kullanılmaktadır. Ultra yüksek güçlü elektrikli fırının fırın duvarının yüksek sıcaklık kısmı erimiş döküm magnezya-krom tuğlalardan, rafine fırınının fırın dışındaki yüksek erozyon alanı sentetik malzemelerden yapılmıştır ve demir dışı metal flaş eritme fırınının yüksek erozyon alanı, erimiş döküm magnezya-krom tuğlalardan ve sentetik malzemelerden yapılmıştır. Magnezya krom tuğlalardan yapılmıştır. Ayrıca, çimento döner fırınlarının yakma bölgesinde ve cam fırınlarının rejeneratörlerinde magnezya-krom tuğlalar da kullanılmaktadır.

Çimento fırınlarında kullanılan düşük kromlu magnezyumlu krom tuğlaların ve doğrudan bağlı magnezyumlu krom tuğlaların fiziksel ve kimyasal özellikleri aşağıdaki gibidir:

Bu iki tip tuğlanın bileşimi ve performansı ile ilgili olarak çimento fırınlarında kullanım pratiğinde farklı endüstrilere ve noktalara dikkat edilmelidir.

1. Tuğla astar

1500’ün altındaki magnezya-krom tuğlalarla doğrudan birleştirildiğinde, hat değişimi +%0.2-%0.8’e ulaşabilir. Bu genleşmiş tek derz malzemesini emmek için tuğla daire içinde çelik levhalar veya refrakter çamur vardır, bu nedenle çelik levhalar veya ateş çamuru olmadan temiz duvarcılık yöntemi kullanılamaz. , Ve düşük kromlu magnezya krom tuğlaları, karton yastıkla sağlanır, ikincisi 2 mm karton kalınlığında

2. Fırın

Doğrudan yapıştırılmış magnezya-krom tuğlalar, tuğla astarının ısınmadan kaynaklanan iç stresine ve fırın gövdesinin eliptikliğine karşı daha hassastır, bu nedenle sıkı kontrol gereklidir.
Doğrudan yapıştırılan magnezya-krom tuğlalar çok miktarda krom içerir, oksitleyici atmosferde alkali korozyonuna karşı düşük dirence sahiptir ve krom içeren fazın bağ bağları yok edilir. Tuğlaların zarar görmesi kolaydır ve çevreye ciddi kirliliğe neden olur.

3. Atmosferin azaltılmasına karşı direnç

Aynı reaksiyon, indirgeyici bir atmosferde her iki tuğla türünde de meydana gelir, bu da bağlanma fazını tahrip eder ve sonunda tuğlalarda hasara yol açar. Magnezya-krom tuğlaların doğrudan bağlanması daha ciddi şekilde etkilenecektir.

4. Fırın kabuğu oluşumuna etkisi

Düşük kromlu ve yüksek demirli magnezya-krom tuğla astarı ile klinker arasında C4AF açısından zengin bir katman oluşturulacak, böylece fırın kabuğu performansı daha iyi olacaktır. Magnezya-krom tuğla ile doğrudan birleştirilen fırın kabuğunun performansı, tuğlanın bileşimine göre değişir. Fırın kabuğu normal olduğunda Formasyon ve bakım iyi olduğunda, fırın kabuğunun altındaki tuğla yüzeyinin sıcaklığı büyük ölçüde düşer ve magnezya krom tuğlanın yüksek termal mukavemetinin avantajlarını doğrudan birleştirmek çok önemli değildir.
Şimdi birkaç düşük kromlu magnezya-krom tuğla çıktı, kromsuz özel tuğla, 6000-10000T / saate kadar PC fırın üretim kapasitesi, yüksek sıcaklık ve termal şok direnci son derece önemlidir, buna karşılık gelen bir Spar ucu geliştirdiler yüksek saflıkta krom içermeyen özel magnezyum ile birleştiğinde, esas olarak çimento fırınlarının geçiş bölgesinde kullanılmaktadır.