Ποια είναι τα χαρακτηριστικά της γραμμής παραγωγής θερμικής επεξεργασίας σβησμένης και σκληρυμένης ράβδου χάλυβα;

Η Luoyang Songdao Induction Heating Technology Co., Ltd. εστιάζει στην έρευνα και ανάπτυξη και παραγωγή επαγωγικού εξοπλισμού θέρμανσης όπως η γραμμή παραγωγής θερμικής επεξεργασίας με σβησμένη και σκληρυμένη ράβδο χάλυβα, φούρνος θέρμανσης με ράβδο χάλυβα, εξοπλισμός θέρμανσης με ράβδο χάλυβα, φούρνος θερμικής επεξεργασίας σωλήνων χάλυβα, εξοπλισμός θερμικής επεξεργασίας σωλήνων χάλυβα κ.λπ., με καλή τεχνολογία και λογική τιμή, καλώς ήρθατε να επισκεφθείτε συμβουλευτείτε!

Προς την

Τεχνικές παράμετροι γραμμής παραγωγής θερμικής επεξεργασίας σβέσης και σκλήρυνσης ράβδων χάλυβα:

1. Σύστημα τροφοδοσίας: KGPS500KW/500HZ;

2. Πεδίο εφαρμογής: διάμετρος 100-600mm. ωριαία παραγωγή: 2.2-2.5 τόνοι.

3. Τραπέζι με κυλίνδρους μεταφοράς: η γωνία μεταξύ του άξονα του κυλινδρικού τραπεζιού και του άξονα του τεμαχίου εργασίας είναι 18-21 μοίρες. το τεμάχιο εργασίας κινείται προς τα εμπρός με σταθερή ταχύτητα κατά την αυτόματη μετάδοση, έτσι ώστε η θέρμανση να είναι πιο ομοιόμορφη. Το κυλινδρικό τραπέζι ανάμεσα στο σώμα του κλιβάνου είναι κατασκευασμένο από μη μαγνητικό ανοξείδωτο χάλυβα 304 και υδρόψυκτο.

4. Σύστημα τροφοδοσίας: κάθε άξονας κινείται από έναν ανεξάρτητο μειωτήρα κινητήρα και ελέγχεται από έναν ανεξάρτητο μετατροπέα συχνότητας. η έξοδος διαφοράς ταχύτητας είναι σχεδιασμένη με ευελιξία και η ταχύτητα λειτουργίας ελέγχεται σε τμήματα.

5. Σύστημα κλειστού βρόχου θερμοκρασίας κλιβάνου θερμικής επεξεργασίας θερμικής επεξεργασίας και σβέσης χαλύβδινων ράβδων: η διαδικασία ανόπτησης έχει αυστηρές απαιτήσεις για τη θερμοκρασία. Χρησιμοποιούμε το θερμόμετρο Leitai δύο χρωμάτων και τη Siemens S7-300 για να σχηματίσουμε ένα ακριβές σύστημα ελέγχου για τον έλεγχο της διαφοράς θερμοκρασίας της ανόπτησης έξω από τον κλίβανο εντός 10 ℃

Προς την

Ροή διαδικασίας γραμμής παραγωγής θερμικής επεξεργασίας ράβδων χάλυβα:

Το τεμάχιο εργασίας τοποθετείται στη σχάρα αποθήκευσης → αυτόματη τροφοδοσία συσκευής τροφοδοσίας → σύστημα τροφοδοσίας του κυλίνδρου μύτης μπροστά από τον κλίβανο → σύστημα επαγωγικής θέρμανσης στον κλίβανο → σύστημα σβέσης και σκλήρυνσης → σύστημα ταχείας εκφόρτισης του κυλίνδρου σύσφιξης → μέτρηση υπέρυθρης θερμοκρασίας και Σύστημα ελέγχου θερμοκρασίας → σύστημα εξόδου → Πλατφόρμα αποθήκευσης

Προς την

Πλεονεκτήματα και χαρακτηριστικά της γραμμής παραγωγής θερμικής επεξεργασίας με σβησμένη και σκληρυμένη ράβδο χάλυβα:

1. Ψηφιακός αερόψυκτος έλεγχος παροχής ισχύος θέρμανσης επαγωγής, εξοικονόμηση ενέργειας και προστασία του περιβάλλοντος, χαμηλή κατανάλωση ενέργειας.

2. Γρήγορη ταχύτητα θέρμανσης, λιγότερη οξείδωση και απανθρακοποίηση, υψηλή απόδοση παραγωγής και πρώτες ύλες εξοικονόμησης ενέργειας.

3. Η θέρμανση είναι σταθερή και ομοιόμορφη, η ακρίβεια ελέγχου θερμοκρασίας είναι υψηλή, η διαφορά θερμοκρασίας είναι μικρή και δεν υπάρχει ρύπανση.

4. Το πλήρως αυτόματο έξυπνο πρόγραμμα ελέγχου PLC διεπαφής ανθρώπου-μηχανής έχει τη λειτουργία της «ένα κλειδί εκκίνησης».

5. Ο εξοπλισμός επαγωγικής θέρμανσης έχει πλήρεις λειτουργίες προστασίας. Το Yuantuo έχει αυτόματη λειτουργία συναγερμού για βλάβες εξοπλισμού επαγωγικής θέρμανσης και έχει ισχυρή λειτουργική αξιοπιστία.

6. Αυτόματη σίτιση, συνεχής εργασία για 24 ώρες, εξοικονόμηση ηλεκτρικής ενέργειας, προστασία του περιβάλλοντος, μείωση κόστους και δαπανών εργασίας.

Προς την

Λειτουργία διαχείρισης συνταγών:

Ισχυρό σύστημα διαχείρισης τύπων, αφού εισαγάγετε τις παραμέτρους ποιότητας χάλυβα, διαμέτρου σωλήνα και πάχους τοιχώματος που θα παραχθούν, οι σχετικές παράμετροι καλούνται αυτόματα και δεν χρειάζεται να καταγράψετε, να συμβουλευτείτε και να εισαγάγετε χειροκίνητα τις τιμές παραμέτρων που απαιτούνται από διάφορα τεμάχια .

Συνάρτηση καμπύλης ιστορικού:

Η ανιχνεύσιμη καμπύλη ιστορικού διεργασιών (τυπική διαμόρφωση του βιομηχανικού συστήματος υπολογιστών) αποθηκεύει μόνιμα όλες τις εγγραφές διεργασιών προϊόντων για δεκαετίες.

ιστορικό ρεκόρ:

Ο ανιχνεύσιμος πίνακας δεδομένων διεργασίας μπορεί να λάβει πολλαπλά σετ σημείων δειγματοληψίας σε κάθε προϊόν και να αναπαράγει με ακρίβεια την τιμή θερμοκρασίας επεξεργασίας κάθε τμήματος ενός προϊόντος. Το σύστημα οθόνης αφής μπορεί να αποθηκεύσει περίπου 30,000 εγγραφές διεργασιών, για τις οποίες μπορούν να δημιουργηθούν αντίγραφα ασφαλείας από δίσκο U ή δίκτυο. στο βιομηχανικό σύστημα υπολογιστών, δεν υπάρχει κανένας περιορισμός χώρου αποθήκευσης και όλα τα αρχεία διαδικασίας προϊόντων για δεκαετίες αποθηκεύονται μόνιμα.