- 08
- Jan
Які характеристики виробничої лінії для термічної обробки сталевого прутка?
Які характеристики виробничої лінії для термічної обробки сталевого прутка?
Luoyang Songdao Induction Heating Technology Co., Ltd. зосереджується на дослідженнях, розробках та виробництві індукційне опалювальне обладнання такі як виробнича лінія для загартування та відпущеної термічної обробки сталевих прутів, піч для нагрівання сталевих стрижнів, нагрівальне обладнання зі сталевих труб, піч для термічної обробки сталевих труб, обладнання для термічної обробки сталевих труб тощо, з хорошою технологією та розумною ціною, ласкаво просимо відвідати консультацію!
До
Технічні параметри виробничої лінії загартування та відпуску термічної обробки сталевих прутів:
1. Система живлення: KGPS500KW/500HZ;
2. Сфера застосування: діаметр 100-600мм; годинна продуктивність: 2.2-2.5 т.
3. Транспортуючий роликовий стіл: кут між віссю роликового столу та віссю заготовки становить 18-21 градус; заготовка рухається вперед з постійною швидкістю під час автоматичної передачі, завдяки чому нагрівання є більш рівномірним. Роликовий стіл між корпусом печі виготовлений з немагнітної нержавіючої сталі марки 304 і водяного охолодження.
4. Система живлення: кожна вісь приводиться в рух незалежним мотор-редуктором і керується незалежним перетворювачем частоти; вихід різниці швидкостей розроблений гнучко, а швидкість ходу контролюється по секціях.
5. Система закритого контуру в печі для загартування та відпуску термічної обробки сталевого прутка: процес відпалу має суворі вимоги до температури. Ми використовуємо двоколірний термометр Leitai і Siemens S7-300, щоб сформувати точну систему контролю для контролю різниці температур відпалу з печі в межах 10 ℃.
До
Хід процесу виробничої лінії термічної обробки сталевого прутка:
Заготівлю поміщають на стелаж для зберігання → подача автоматичного подаючого пристрою → система подачі притискаючого валика перед піччю → система індукційного нагріву в печі → система гартування та відпуску → система швидкого розвантаження прижимного ролика → інфрачервоне вимірювання температури та система контролю температури → система виведення → платформа для зберігання
До
Переваги та характеристики виробничої лінії загартованої та відпущеної термічної обробки сталевого прутка:
1. Цифрове керування живленням індукційного нагріву з повітряним охолодженням, енергозбереження та захист навколишнього середовища, низьке споживання електроенергії;
2. Швидка швидкість нагрівання, менше окислення та декарбонізації, висока ефективність виробництва та енергозберігаюча сировина;
3. Нагрівання стабільне та рівномірне, точність контролю температури висока, різниця температур невелика, і немає забруднення;
4. Повністю автоматична програма керування ПЛК з інтелектуальним людино-машинним інтерфейсом має функцію «запуску однією клавішею»;
5. Індукційне нагрівальне обладнання має повні захисні функції. Yuantuo має функцію автоматичної сигналізації про несправності обладнання індукційного опалення та має високу експлуатаційну надійність;
6. Автоматична подача, що працює безперервно протягом 24 годин, економить електроенергію, охороняє навколишнє середовище, знижує витрати та витрати праці.
До
Функція керування рецептами:
Потужна система управління формулою, після введення параметрів марки сталі, діаметра труби та товщини стінки, які будуть виготовлені, відповідні параметри викликаються автоматично, і немає необхідності вручну записувати, переглядати та вводити значення параметрів, необхідні для різних заготовок. .
Функція кривої історії:
Крива історії процесу, що відстежується (стандартна конфігурація промислової комп’ютерної системи) назавжди зберігає всі записи процесу продукту протягом десятиліть.
запис історії:
Таблиця даних процесу, що відстежується, може вибирати кілька наборів точок відбору проб для кожного продукту та точно відтворювати значення температури обробки кожної секції окремого продукту. Система сенсорного екрану може зберігати близько 30,000 XNUMX записів процесу, які можуть бути створені на диску U або мережі; у промисловій комп’ютерній системі немає обмежень на простір для зберігання, і всі записи процесу виробництва продукції протягом десятиліть зберігаються постійно.