- 08
- Jan
Које су карактеристике производне линије за топлотну обраду каљене и каљене челичне шипке?
Које су карактеристике производне линије за топлотну обраду каљене и каљене челичне шипке?
Луоианг Сонгдао Индуцтион Хеатинг Тецхнологи Цо., Лтд. се фокусира на истраживање и развој и производњу индукциона грејна опрема као што су производна линија за топлотну обраду челичних шипки, пећи за грејање челичне шипке, опрема за грејање челичних шипки, пећ за топлотну обраду челичних цеви, опрема за топлотну обраду челичних цеви итд., Са добром технологијом и разумном ценом, добродошли да посетите консултације!
До
Технички параметри производне линије за топлотну обраду каљења челичних шипки:
1. Систем напајања: КГПС500КВ/500ХЗ;
2. Обим примене: пречник 100-600мм; сатница: 2.2-2.5 тона.
3. Транспортни ваљкасти сто: угао између осе ваљкастог стола и осе радног предмета је 18-21 степен; радни предмет се креће напред константном брзином док се аутоматски преноси, тако да је загревање равномерније. Ваљак између тела пећи је направљен од немагнетног нерђајућег челика 304 и хлађен водом.
4. Систем за храњење: сваку осовину покреће независни моторни редуктор, а контролише је независни фреквентни претварач; излазна разлика брзине је флексибилно дизајнирана, а брзина трчања се контролише у секцијама.
5. Систем затворене петље у пећи за каљење и каљење челичне шипке за топлотну обраду температуре: процес жарења има строге захтеве за температуру. Користимо Леитаи двобојни термометар и Сиеменс С7-300 да формирамо прецизан контролни систем за контролу температурне разлике жарења из пећи унутар 10 ℃
До
Ток процеса производне линије за топлотну обраду челичних шипки:
Радни комад се поставља на сталак за складиштење → пуњење уређаја за аутоматско убацивање → систем довода ваљка за хватање испред пећи → индукциони систем загревања у пећи → систем за каљење и каљење → систем брзог пражњења ваљка за увлачење → инфрацрвено мерење температуре и систем контроле температуре → излазни систем → платформа за складиштење
До
Предности и карактеристике производне линије за топлотну обраду каљене и каљене челичне шипке:
1. Дигитална контрола напајања индукционог грејања са ваздушним хлађењем, уштеда енергије и заштита животне средине, ниска потрошња енергије;
2. Брза брзина загревања, мање оксидације и декарбонизације, висока ефикасност производње и сировине које штеде енергију;
3. Грејање је стабилно и равномерно, тачност контроле температуре је висока, температурна разлика је мала и нема загађења;
4. Потпуно аутоматски интелигентни човек-машина интерфејс ПЛЦ контролни програм има функцију „покретања једним кључем“;
5. Опрема за индукционо грејање има потпуне заштитне функције. Иуантуо има функцију аутоматског аларма за кварове опреме за индукционо грејање и има велику оперативну поузданост;
6. Аутоматско храњење, ради непрекидно 24 сата, штеди електричну енергију, заштиту животне средине, смањује трошкове и трошкове рада.
До
Функција управљања рецептом:
Моћан систем за управљање формулама, након уноса параметара типа челика, пречника цеви и дебљине зида који ће бити произведени, релевантни параметри се аутоматски позивају и нема потребе да ручно снимате, консултујете и уносите вредности параметара које захтевају различити радни комади .
Функција криве историје:
Крива историје процеса која се може пратити (стандардна конфигурација индустријског рачунарског система) трајно чува све записе процеса производа деценијама.
историјски запис:
Табела следљивих података процеса може да узме више скупова тачака узорковања на сваком производу и да прецизно репродукује вредност температуре обраде сваког дела једног производа. Систем екрана осетљивог на додир може да ускладишти око 30,000 записа процеса, који могу бити направљени на У диску или мрежи; у индустријском рачунарском систему, уопште не постоји ограничење простора за складиштење, а сви записи процеса производа деценијама се трајно чувају.