강봉 담금질 및 템퍼링 열처리 생산 라인의 특성은 무엇입니까?

Luoyang Songdao Induction Heating Technology Co., Ltd.는 연구 개발 및 생산에 중점을 둡니다. 유도 가열 장치 좋은 기술과 합리적인 가격으로 강철 막대 담금질 및 강화 열처리 생산 라인, 강철 막대 가열로, 강철 막대 가열 장비, 강관 열처리로, 강관 열처리 장비 등과 같은 방문을 환영합니다!

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강철 막대 담금질 및 템퍼링 열처리 생산 라인의 기술 매개 변수:

1. 전원 공급 시스템: KGPS500KW/500HZ;

2. 적용 범위: 직경 100-600mm; 시간당 생산량: 2.2-2.5톤.

3. 컨베이어 롤러 테이블: 롤러 테이블의 축과 공작물의 축 사이의 각도는 18-21도입니다. 자동 전송하는 동안 공작물이 일정한 속도로 전진하므로 가열이 더 균일합니다. 노 본체 사이의 롤러 테이블은 304 비자성 스테인레스 스틸로 만들어지며 수냉식입니다.

4. 공급 시스템: 각 축은 독립 모터 감속기에 의해 구동되고 독립 주파수 변환기에 의해 제어됩니다. 속도 차이 출력은 유연하게 설계되었으며 주행 속도는 섹션에서 제어됩니다.

5. 강철봉 담금질 및 템퍼링 열처리로 온도 폐쇄 루프 시스템: 어닐링 공정에는 온도에 대한 엄격한 요구 사항이 있습니다. 우리는 Leitai 7색 온도계와 Siemens S300-10을 사용하여 XNUMX ℃ 이내로 용광로에서 소둔의 온도 차이를 제어하는 ​​정밀 제어 시스템을 구성합니다.

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강철봉 열처리 생산 라인의 공정 흐름:

공작물을 보관 랙에 놓습니다 → 자동 공급 장치 공급 → 노 앞의 닙 롤러 공급 시스템 → 노의 유도 가열 시스템 → 담금질 및 템퍼링 시스템 → 닙 롤러의 급속 배출 시스템 → 적외선 온도 측정 및 온도 제어 시스템 → 출력 시스템 → 저장 플랫폼

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강봉 담금질 및 강화 열처리 생산 라인의 장점 및 특성:

1. 디지털 공랭식 유도 가열 전원 공급 제어, 에너지 절약 및 환경 보호, 저전력 소비;

2. 빠른 가열 속도, 적은 산화 및 탈탄소, 높은 생산 효율 및 에너지 절약 원료;

3. 가열이 안정적이고 균일하며 온도 제어 정확도가 높고 온도 차가 작고 오염이 없습니다.

4. 완전 자동 지능형 인간 – 기계 인터페이스 PLC 제어 프로그램에는 “원 키 시작”기능이 있습니다.

5. 유도 가열 장비에는 완전한 보호 기능이 있습니다. Yuantuo에는 유도 가열 장비 고장에 대한 자동 경보 기능이 있으며 강력한 작동 신뢰성이 있습니다.

6. 자동 급지, 24시간 연속 작동, 전기 절약, 환경 보호, 비용 및 노동 비용 절감.

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레시피 관리 기능:

강력한 공식 관리 시스템, 생산할 강종, 파이프 직경 및 벽 두께 매개변수를 입력한 후 관련 매개변수가 자동으로 호출되며 다양한 공작물에 필요한 매개변수 값을 수동으로 기록, 참조 및 입력할 필요가 없습니다. .

히스토리 커브 기능:

추적 가능한 공정 이력 곡선(산업용 컴퓨터 시스템의 표준 구성)은 수십 년 동안 모든 제품 공정 기록을 영구적으로 저장합니다.

역사 기록:

추적 가능한 공정 데이터 테이블은 각 제품에서 여러 샘플링 지점 세트를 추출하고 단일 제품의 각 섹션의 공정 온도 값을 정확하게 재현할 수 있습니다. 터치 스크린 시스템은 약 30,000개의 프로세스 기록을 저장할 수 있으며 U 디스크 또는 네트워크로 백업할 수 있습니다. 산업용 컴퓨터 시스템에서는 저장 공간의 제한이 전혀 없으며 수십 년 동안의 모든 제품 공정 기록이 영구적으로 저장됩니다.