Đặc điểm của dây chuyền sản xuất nhiệt luyện tôi và tôi luyện thanh thép là gì?

Luoyang Songdao Induction Heating Technology Co., Ltd. tập trung vào nghiên cứu phát triển và sản xuất thiết bị sưởi ấm cảm ứng chẳng hạn như dây chuyền sản xuất nhiệt luyện tôi và tôi luyện thanh thép, lò gia nhiệt thanh thép, thiết bị gia nhiệt thanh thép, lò xử lý nhiệt ống thép, thiết bị xử lý nhiệt ống thép, v.v., với công nghệ tốt và giá cả hợp lý, chào mừng bạn đến tham khảo!

Đến

Các thông số kỹ thuật của dây chuyền sản xuất nhiệt luyện và tôi luyện thanh thép:

1. Hệ thống cung cấp điện: KGPS500KW / 500HZ;

2. Phạm vi áp dụng: đường kính 100-600mm; sản lượng giờ: 2.2-2.5 tấn.

3. Chuyển động bàn lăn: góc giữa trục của bàn lăn và trục của phôi là 18-21 độ; phôi chuyển động về phía trước với tốc độ không đổi trong khi truyền tự động, do đó sự gia nhiệt đồng đều hơn. Bàn lăn giữa thân lò làm bằng inox 304 không nhiễm từ và làm mát bằng nước.

4. Hệ thống cấp liệu: mỗi trục được dẫn động bởi một bộ giảm tốc động cơ độc lập, và được điều khiển bởi một bộ biến tần độc lập; đầu ra chênh lệch tốc độ được thiết kế linh hoạt, và tốc độ chạy được kiểm soát theo từng phần.

5. Thép thanh luyện nhiệt và tôi luyện nhiệt độ lò xử lý nhiệt độ hệ thống vòng kín: quá trình ủ có yêu cầu nghiêm ngặt về nhiệt độ. Chúng tôi sử dụng nhiệt kế hai màu Leitai và Siemens S7-300 để tạo thành một hệ thống điều khiển chính xác nhằm kiểm soát sự chênh lệch nhiệt độ khi ủ ra khỏi lò trong vòng 10 ℃

Đến

Quy trình của dây chuyền sản xuất nhiệt luyện thép thanh:

Phôi được đặt trên giá chứa → nạp thiết bị cấp liệu tự động → hệ thống cấp liệu của con lăn nip phía trước lò → hệ thống gia nhiệt cảm ứng trong lò → hệ thống làm nguội và tôi → hệ thống xả nhanh của con lăn nip → đo nhiệt độ bằng tia hồng ngoại và hệ thống kiểm soát nhiệt độ → hệ thống đầu ra → Nền tảng lưu trữ

Đến

Ưu điểm và đặc điểm của dây chuyền sản xuất nhiệt luyện và tôi luyện thanh thép:

1. Điều khiển cung cấp điện cảm ứng làm mát bằng không khí kỹ thuật số, tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường, tiêu thụ điện năng thấp;

2. Tốc độ gia nhiệt nhanh, ít oxy hóa và khử cacbon, hiệu quả sản xuất cao và nguyên liệu tiết kiệm năng lượng;

3. Hệ thống sưởi ổn định và đồng đều, độ chính xác kiểm soát nhiệt độ cao, chênh lệch nhiệt độ nhỏ và không gây ô nhiễm;

4. Giao diện người-máy thông minh hoàn toàn tự động Chương trình điều khiển PLC có chức năng “khởi động bằng một phím”;

5. Thiết bị gia nhiệt cảm ứng có đầy đủ các chức năng bảo vệ. Yuantuo có chức năng cảnh báo tự động khi hỏng thiết bị sưởi cảm ứng và có độ tin cậy hoạt động mạnh mẽ;

6. Cho ăn tự động, làm việc liên tục trong 24 giờ, tiết kiệm điện, bảo vệ môi trường, giảm chi phí và nhân công.

Đến

Chức năng quản lý công thức:

Hệ thống quản lý công thức mạnh mẽ, sau khi nhập các thông số về loại thép, đường kính ống và độ dày thành ống sẽ được sản xuất, các thông số liên quan sẽ tự động được gọi và không cần phải ghi lại, tham khảo và nhập các giá trị thông số theo yêu cầu của các phôi khác nhau theo cách thủ công .

Hàm đường cong lịch sử:

Đường cong lịch sử quy trình có thể theo dõi (cấu hình tiêu chuẩn của hệ thống máy tính công nghiệp) lưu vĩnh viễn tất cả các hồ sơ quy trình sản phẩm trong nhiều thập kỷ.

ghi chép lịch sử:

Bảng dữ liệu quy trình có thể theo dõi có thể lấy ra nhiều bộ điểm lấy mẫu trên mỗi sản phẩm và tái tạo chính xác giá trị nhiệt độ xử lý của từng phần của một sản phẩm. Hệ thống màn hình cảm ứng có thể lưu trữ khoảng 30,000 bản ghi quy trình, có thể được sao lưu bằng đĩa U hoặc mạng; trong hệ thống máy tính công nghiệp, không có giới hạn về không gian lưu trữ và tất cả các hồ sơ quy trình sản phẩm trong nhiều thập kỷ được lưu trữ vĩnh viễn.