鋼棒調質熱處理生產線有哪些特點？

洛陽松道感應加熱科技有限公司專注於研發和生產 感應加熱設備 如鋼棒調質熱處理生產線、鋼棒加熱爐、鋼棒加熱設備、鋼管熱處理爐、鋼管熱處理設備等，技術好，價格合理，歡迎參觀諮詢！

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鋼棒調質熱處理生產線技術參數：

1、供電系統：KGPS500KW/500HZ；

2、適用範圍：直徑100-600mm； 每小時產量：2.2-2.5噸。

3、輸送輥道：輥道軸線與工件軸線的夾角為18-21度； 工件在自動傳輸的同時勻速前進，使加熱更均勻。 爐體之間的輥道採用304無磁不銹鋼材質，水冷。

4、送料系統：各軸由獨立的電機減速機驅動，由獨立的變頻器控制； 速度差輸出設計靈活，運行速度分段控制。

5、鋼筋調質熱處理爐溫閉環系統：退火工藝對溫度有嚴格要求。 我們採用雷泰雙色溫度計和西門子S7-300組成精密控制系統，將退火出爐溫差控制在10℃以內

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鋼筋熱處理生產線工藝流程：

工件放在存放架上→自動送料裝置送料→爐前夾輥送料系統→爐內感應加熱系統→調質系統→夾輥快速出料系統→紅外測溫和溫控系統→輸出系統→存儲平台

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鋼棒調質熱處理生產線的優點和特點：

1.數字風冷感應加熱電源控制，節能環保，低功耗；

2、升溫速度快，氧化脫碳少，生產效率高，原料節能；

3、加熱穩定均勻，控溫精度高，溫差小，無污染；

4、全自動智能人機界面PLC控製程序，具有“一鍵啟動”功能；

5、感應加熱設備保護功能齊全。 遠拓具有感應加熱設備故障自動報警功能，運行可靠性強；

6、自動上料，24小時連續工作，省電，環保，降低成本和人工支出。

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配方管理功能：

強大的配方管理系統，輸入要生產的鋼種、管徑、壁厚參數後，自動調用相關參數，無需人工記錄、查閱、輸入各種工件所需的參數值.

歷史曲線功能：

可追溯的過程歷史曲線（工業計算機系統的標準配置）將所有產品過程記錄永久保存數十年。

歷史記錄：

可追溯的工藝數據表可在每個產品上抽取多組採樣點，準確再現單個產品各段的加工溫度值。 觸摸屏系統可存儲約30,000萬條過程記錄，可通過U盤或網絡備份； 在工業計算機系統中，完全沒有存儲空間限制，所有產品過程記錄幾十年永久存儲。