Care sunt caracteristicile liniei de producție de tratare termică călită și călită cu tije de oțel?

Luoyang Songdao Induction Heating Technology Co., Ltd. se concentrează pe cercetare, dezvoltare și producție echipamente de încălzire prin inducție cum ar fi linia de producție de tratare termică stinsă și călită cu tije de oțel, cuptor de încălzire cu tije de oțel, echipamente de încălzire cu tije de oțel, cuptor de tratare termică cu țevi de oțel, echipamente de tratare termică pentru țevi de oțel etc., cu tehnologie bună și preț rezonabil, bine ați venit să vizitați consultați!

Parametrii tehnici ai liniei de producție de tratare termică de călire și revenire a tijei de oțel:

1. Sistem de alimentare cu energie: KGPS500KW/500HZ;

2. Domeniul de aplicare: diametru 100-600mm; producție orară: 2.2-2.5 tone.

3. Masa cu role de transport: unghiul dintre axa mesei cu role și axa piesei de prelucrat este de 18-21 de grade; piesa de prelucrat se deplasează înainte cu o viteză constantă în timp ce se autotransmite, astfel încât încălzirea să fie mai uniformă. Masa cu role dintre corpul cuptorului este realizată din oțel inoxidabil 304 nemagnetic și răcită cu apă.

4. Sistem de alimentare: fiecare axă este antrenată de un motorreductor independent și este controlată de un convertor de frecvență independent; ieșirea diferenței de viteză este proiectată în mod flexibil, iar viteza de rulare este controlată în secțiuni.

5. Sistem de buclă închisă de temperatură a cuptorului de tratare termică a barelor de oțel: procesul de recoacere are cerințe stricte privind temperatură. Folosim termometrul în două culori Leitai și Siemens S7-300 pentru a forma un sistem de control precis pentru a controla diferența de temperatură de recoacere din cuptor în termen de 10 ℃

Fluxul de proces al liniei de producție de tratare termică a barelor de oțel:

Piesa de prelucrat este așezată pe suportul de depozitare → alimentare automată a dispozitivului de alimentare → sistem de alimentare a cilindrului de contact în fața cuptorului → sistem de încălzire prin inducție în cuptor → sistem de călire și revenire → sistem de descărcare rapidă a cilindrului de contact → măsurarea temperaturii în infraroșu și sistem de control al temperaturii → sistem de ieșire → platformă de depozitare

Avantajele și caracteristicile liniei de producție de tratament termic călită și călită cu tije de oțel:

1. Control digital al sursei de alimentare cu încălzire prin inducție răcit cu aer, economisirea energiei și protecția mediului, consum redus de energie;

2. Viteză mare de încălzire, mai puțină oxidare și decarbonizare, eficiență ridicată a producției și materii prime care economisesc energie;

3. Încălzirea este stabilă și uniformă, precizia controlului temperaturii este mare, diferența de temperatură este mică și nu există poluare;

4. Programul de control PLC cu interfață inteligentă om-mașină complet automată are funcția de „pornire cu o singură tastă”;

5. Echipamentul de încălzire prin inducție are funcții complete de protecție. Yuantuo are funcție de alarmă automată pentru defecțiunile echipamentelor de încălzire prin inducție și are o fiabilitate operațională puternică;

6. Hrănire automată, lucru continuu timp de 24 de ore, economisirea energiei electrice, protecția mediului, reducerea costurilor și a cheltuielilor cu forța de muncă.

Funcția de gestionare a rețetei:

Sistem puternic de gestionare a formulei, după introducerea parametrilor de calitate a oțelului, diametrul țevii și grosimea peretelui care urmează să fie produși, parametrii relevanți sunt apelați automat și nu este nevoie să înregistrați, să consultați și să introduceți manual valorile parametrilor solicitate de diferite piese de prelucrat .

Funcția curbei istorice:

Curba urmăribilă a istoricului procesului (configurația standard a sistemului informatic industrial) salvează permanent toate înregistrările procesului de produs timp de zeci de ani.

înregistrare istorică:

Tabelul de date de proces trasabil poate extrage mai multe seturi de puncte de eșantionare pe fiecare produs și poate reproduce cu exactitate valoarea temperaturii de procesare a fiecărei secțiuni a unui singur produs. Sistemul de ecran tactil poate stoca aproximativ 30,000 de înregistrări de proces, care pot fi susținute de disc U sau de rețea; în sistemul informatic industrial, nu există deloc limitarea spațiului de stocare, iar toate înregistrările proceselor de produs de zeci de ani sunt stocate permanent.