מה הם המאפיינים של קו הייצור של טיפול בחום עם מוט פלדה מרוווה ומחוסם?

Luoyang Songdao Induction Heating Technology Co., Ltd. מתמקדת במחקר ופיתוח וייצור של ציוד חימום אינדוקציה כגון קו ייצור של מוט פלדה מרוווה ומחוסם, תנור חימום מוט פלדה, ציוד חימום מוט פלדה, תנור טיפול בחום בצינור פלדה, ציוד לטיפול בחום בצינור פלדה וכו’, עם טכנולוגיה טובה ומחיר סביר, מוזמן לבקר בייעוץ!

ל

פרמטרים טכניים של קו ייצור של כיבוי מוט פלדה וטיפולי חום:

1. מערכת אספקת חשמל: KGPS500KW/500HZ;

2. היקף היישום: קוטר 100-600 מ”מ; תפוקה לשעה: 2.2-2.5 טון.

3. שולחן רולר שינוע: הזווית בין ציר שולחן הגליל לציר חומר העבודה היא 18-21 מעלות; חומר העבודה נע קדימה במהירות קבועה תוך כדי שידור אוטומטי, כך שהחימום יהיה אחיד יותר. שולחן הגלילה בין גוף התנור עשוי מפלדת אל חלד 304 לא מגנטית ומקורר מים.

4. מערכת הזנה: כל ציר מונע על ידי מפחית מנוע עצמאי, ונשלט על ידי ממיר תדרים עצמאי; פלט הפרש המהירות מתוכנן בצורה גמישה, ומהירות הריצה נשלטת בקטעים.

5. כיבוי ובר פלדה טמפרטורת טמפרטורת תנור טיפול בחום מערכת לולאה סגורה: לתהליך החישול יש דרישות קפדניות על טמפרטורה. אנו משתמשים במדחום לייטאי דו-צבעוני ובסימנס S7-300 כדי ליצור מערכת בקרה מדויקת לשליטה בהפרש הטמפרטורה של חישול מתוך התנור בתוך 10 ℃

ל

זרימת תהליך של קו ייצור לטיפול בחום בר פלדה:

חומר העבודה ממוקם על מדף האחסון → הזנה אוטומטית של התקן הזנה → מערכת האכלה של רולר הניפ מול התנור → מערכת חימום אינדוקציה בכבשן → מערכת כיבוי וחידוד → מערכת פריקה מהירה של רולר הניפ → מדידת טמפרטורת אינפרא אדום ו מערכת בקרת טמפרטורה → מערכת פלט → פלטפורמת אחסון

ל

יתרונות ומאפיינים של קו ייצור לטיפול בחום עם מוט פלדה מרוווה ומחוסם:

1. בקרת אספקת חשמל לחימום אינדוקציה מקורר אוויר דיגיטלי, חיסכון באנרגיה והגנה על הסביבה, צריכת חשמל נמוכה;

2. מהירות חימום מהירה, פחות חמצון ושחרור פחמן, יעילות ייצור גבוהה וחומרי גלם חסכוניים באנרגיה;

3. החימום יציב ואחיד, דיוק בקרת הטמפרטורה גבוה, הפרש הטמפרטורה קטן, ואין זיהום;

4. תוכנית בקרת PLC אינטליגנטי אוטומטי לחלוטין של אדם-מכונה יש את הפונקציה של “התחלה מקש אחד”;

5. לציוד חימום אינדוקציה יש פונקציות הגנה מלאות. ל- Yuantuo יש פונקציית אזעקה אוטומטית לתקלות בציוד חימום אינדוקציה, ויש לה אמינות תפעולית חזקה;

6. הזנה אוטומטית, עבודה רציפה במשך 24 שעות, חיסכון בחשמל, שמירה על איכות הסביבה, הפחתת עלויות והוצאות עבודה.

ל

פונקציית ניהול מתכונים:

מערכת ניהול פורמולה רבת עוצמה, לאחר הזנת פרמטרי דרגת הפלדה, קוטר הצינור ועובי הדופן שייוצרו, הפרמטרים הרלוונטיים נקראים אוטומטית, ואין צורך להקליט, להתייעץ ולהזין באופן ידני את ערכי הפרמטרים הנדרשים על ידי חלקי עבודה שונים .

פונקציית עקומת היסטוריה:

עקומת היסטוריית התהליך הניתנת למעקב (תצורה סטנדרטית של מערכת המחשב התעשייתית) שומרת לצמיתות את כל רישומי תהליך המוצר במשך עשרות שנים.

שיא היסטוריה:

טבלת נתוני התהליך הניתנת למעקב יכולה להוציא קבוצות מרובות של נקודות דגימה על כל מוצר, ולשחזר במדויק את ערך טמפרטורת העיבוד של כל מקטע של מוצר בודד. מערכת מסך המגע יכולה לאחסן כ-30,000 רשומות תהליך, שניתן לגבות בדיסק U או ברשת; במערכת המחשוב התעשייתית, אין מגבלת שטח אחסון כלל, וכל רשומות תהליכי המוצר במשך עשרות שנים נשמרות לצמיתות.