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Cinco métodos comunes de solución de problemas para hornos de fusión por inducción
Cinco métodos comunes de solución de problemas para hornos de fusión por inducción
(1) La fuente de alimentación del horno de fusión por inducción: use un multímetro para verificar si hay electricidad detrás del interruptor del circuito principal (contactor) y el fusible de control, lo que descartará la posibilidad de desconexión de estos componentes.
(2) Rectificador de horno de fusión por inducción: El rectificador utiliza un circuito rectificador de puente trifásico totalmente controlado, que incluye seis fusibles rápidos, seis tiristores, seis transformadores de pulso y un diodo de rueda libre.
Hay un indicador rojo en el fusible de acción rápida. Normalmente, el indicador se retrae dentro de la carcasa. Cuando los golpes de acción rápida, aparecerá. Algunos indicadores de acción rápida son ajustados. Cuando los golpes de acción rápida, se quedarán atascados en el interior. Por lo tanto, en aras de la confiabilidad, puede usar un multímetro para probar el engranaje de encendido/apagado de soplado rápido para determinar si está fundido.
La forma sencilla de medir el tiristor es usar un multímetro para medir su resistencia cátodo-ánodo y puerta-cátodo con un multímetro (bloque de 200 Ω). No es necesario retirar el tiristor durante la medición. En circunstancias normales, la resistencia del ánodo-cátodo debe ser infinita y la resistencia del cátodo de la puerta debe estar entre 10 y 50 Ω. Demasiado grande o demasiado pequeño indica que la puerta de este tiristor falla y no se puede activar para conducir.
El lado secundario del transformador de pulso está conectado al tiristor, y el lado primario está conectado a la placa de control principal. Use un multímetro para medir la resistencia primaria de aproximadamente 50 Ω. El diodo de rueda libre generalmente no es propenso a fallar. Use un diodo multímetro para medir sus dos extremos durante la inspección. El multímetro muestra que la caída de voltaje de la unión es de aproximadamente 500 mV en la dirección directa y la dirección inversa está bloqueada.
(3) Inversor del horno de fusión por inducción: El inversor incluye cuatro tiristores rápidos y cuatro transformadores de pulso, que se pueden inspeccionar de acuerdo con los métodos anteriores.
(4) Transformadores de horno de fusión por inducción: Cada devanado de cada transformador debe estar conectado. En general, la resistencia del lado primario es de unas decenas de ohmios y la resistencia secundaria es de unos pocos ohmios. Cabe señalar que el lado primario del transformador de voltaje de frecuencia intermedia está conectado en paralelo con la carga, por lo que su valor de resistencia es cero.
(5) Condensadores de hornos de fusión por inducción: Los condensadores de calentamiento eléctrico conectados en paralelo con la carga pueden romperse. Los capacitores generalmente se instalan en grupos en el rack de capacitores. El grupo de capacitores rotos debe determinarse primero durante la inspección. Desconecte el punto de conexión entre la barra colectora de cada grupo de capacitores y la barra colectora principal y mida la resistencia entre las dos barras colectoras de cada grupo de capacitores. Normalmente, debería ser infinito. Después de confirmar el grupo defectuoso, desconecte la cubierta de cobre suave de cada condensador de calentamiento eléctrico que va a la barra colectora y verifique uno por uno para encontrar el condensador roto. Cada condensador de calentamiento eléctrico se compone de cuatro núcleos. La carcasa es un polo y el otro polo se conduce a la tapa del extremo a través de cuatro aisladores. En general, solo se descompondrá un núcleo. El condensador se puede seguir utilizando y su capacidad es 3/4 de la original. Otra falla del capacitor es la fuga de aceite, que generalmente no afecta el uso, pero presta atención a la prevención de incendios.