Comparación de superficie de calentamiento por inducción endurecimiento y calentamiento con llama tradicional

1. El calentamiento por inducción pertenece al calentamiento directo por la fuente de calor interna, y la pérdida de calor es pequeña, por lo que la velocidad de calentamiento es rápida y la eficiencia térmica es alta.

2. Durante el proceso de calentamiento, debido al corto tiempo de calentamiento, hay menos oxidación y descarburación en la superficie de las piezas. En comparación con la llama tradicional, la tasa de desecho de las piezas es extremadamente baja.

3. Después del calentamiento y enfriamiento por inducción, la dureza de la superficie de las piezas es alta, el núcleo mantiene una buena plasticidad y tenacidad, muestra muescas bajas y la resistencia a la fatiga y al desgaste mejoran considerablemente.

4. El equipo de calentamiento por inducción es compacto, ocupa un área pequeña y es fácil de usar (es decir, fácil de operar).

5. El proceso de producción es limpio, sin altas temperaturas y en buenas condiciones de trabajo.

6. Capaz de calentamiento selectivo.

7. Las partes mecánicas del enfriamiento de la superficie de calentamiento por inducción son menos frágiles y, al mismo tiempo, se pueden mejorar las propiedades mecánicas de las partes. La dureza de enfriamiento de las piezas de acero que también han sido sometidas a enfriamiento superficial por calentamiento por inducción también es más alta que la del calentamiento por llama tradicional.

8. El equipo de calentamiento por inducción se puede colocar en la línea de producción de procesamiento y el proceso se puede controlar con precisión a través de parámetros eléctricos.

9. Usando el calentamiento por inducción y el enfriamiento, el acero estructural al carbono común se puede usar para reemplazar el acero estructural aleado para fabricar piezas sin reducir la calidad de las piezas. Por lo tanto, bajo ciertas condiciones, puede reemplazar el tratamiento térmico químico con procesos complejos.

10. El calentamiento por inducción no solo se utiliza para el enfriamiento de la superficie de las piezas, sino también para el enfriamiento del orificio interno de las piezas, lo que no se puede lograr con el calentamiento por llama.