Porównanie indukcyjna powierzchnia grzewcza hartowanie i tradycyjne ogrzewanie płomieniowe

1. Ogrzewanie indukcyjne należy do bezpośredniego ogrzewania przez wewnętrzne źródło ciepła, a straty ciepła są niewielkie, więc prędkość ogrzewania jest szybka, a wydajność cieplna wysoka.

2. Podczas procesu nagrzewania, ze względu na krótki czas nagrzewania, na powierzchni części dochodzi do mniejszego utleniania i odwęglania. W porównaniu z tradycyjnym płomieniem, wskaźnik złomowania części jest niezwykle niski.

3. Po nagrzewaniu indukcyjnym i hartowaniu twardość powierzchni części jest wysoka, rdzeń zachowuje dobrą plastyczność i wytrzymałość, wykazując niskie nacięcia, a wytrzymałość zmęczeniowa i odporność na zużycie ulegają znacznej poprawie.

4. Indukcyjne urządzenie grzewcze jest kompaktowe, zajmuje niewielką powierzchnię i jest proste w użyciu (to znaczy łatwe w obsłudze).

5. Proces produkcji jest czysty, bez wysokiej temperatury i dobrych warunków pracy.

6. Możliwość selektywnego ogrzewania.

7. Mechaniczne części hartowania powierzchni nagrzewnicy indukcyjnej są mniej kruche, a jednocześnie można poprawić właściwości mechaniczne części. Twardość hartowania części stalowych, które również poddano hartowaniu powierzchni nagrzewaniem indukcyjnym, jest również wyższa niż w przypadku tradycyjnego ogrzewania płomieniowego.

8. Indukcyjne urządzenia grzewcze można umieścić na linii produkcyjnej do przetwarzania, a proces można dokładnie kontrolować za pomocą parametrów elektrycznych.

9. Stosując nagrzewanie indukcyjne i hartowanie, zwykłą stal konstrukcyjną węglową można zastosować do zastąpienia stali konstrukcyjnej stopowej w celu wykonania części bez obniżania jakości części. Dlatego pod pewnymi warunkami może zastąpić chemiczną obróbkę cieplną złożonymi procesami.

10. Ogrzewanie indukcyjne służy nie tylko do hartowania powierzchni części, ale także do hartowania otworów wewnętrznych części, czego nie można osiągnąć przez ogrzewanie płomieniowe.