Sammenligning av induksjonsoppvarmingsflate herding og tradisjonell flammeoppvarming

1. Induksjonsoppvarming tilhører den direkte oppvarmingen av den interne varmekilden, og varmetapet er lite, slik at oppvarmingshastigheten er rask og den termiske effektiviteten er høy.

2. Under oppvarmingsprosessen, på grunn av den korte oppvarmingstiden, er det mindre oksidasjon og avkarbonisering på overflaten av delene. Sammenlignet med den tradisjonelle flammen er skraphastigheten til delene ekstremt lav.

3. Etter induksjonsoppvarming og quenching er overflatehardheten til delene høy, kjernen opprettholder god plastisitet og seighet, viser lave hakk, og utmattelsesstyrken og slitestyrken er sterkt forbedret.

4. Induksjonsvarmeutstyret er kompakt, opptar et lite område og er enkelt å bruke (det vil si lett å betjene).

5. Produksjonsprosessen er ren, ingen høy temperatur og gode arbeidsforhold.

6. I stand til selektiv oppvarming.

7. De mekaniske delene av induksjonsoppvarmingsflatekjøling er mindre sprø, og samtidig kan de mekaniske egenskapene til delene forbedres. Slukningshardheten til ståldelene som også har gjennomgått induksjonsoppvarmingsoverflateavkjøling er også høyere enn for tradisjonell flammeoppvarming.

8. Induksjonsvarmeutstyret kan plasseres på prosesseringsproduksjonslinjen, og prosessen kan kontrolleres nøyaktig gjennom elektriske parametere.

9. Ved å bruke induksjonsoppvarming og bråkjøling, kan vanlig karbonkonstruksjonsstål brukes til å erstatte legert konstruksjonsstål for å lage deler uten å redusere kvaliteten på delene. Derfor kan den under visse forhold erstatte den kjemiske varmebehandlingen med komplekse prosesser.

10. Induksjonsoppvarming brukes ikke bare til overflateslukking av deler, men også til innvendig hullslukking av deler, som ikke kan oppnås ved flammeoppvarming.