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感應加熱表面硬化與傳統火焰加熱的比較

相對比 感應加熱面 硬化和傳統火焰加熱

1、感應加熱屬於內部熱源直接加熱,熱損失小,因此加熱速度快,熱效率高。

2、加熱過程中,由於加熱時間短,零件表面氧化脫碳少。 與傳統火焰相比,零件的報廢率極低。

3、經感應加熱淬火後,零件表面硬度高,芯部保持良好的塑性和韌性,呈現低缺口,疲勞強度和耐磨性大大提高。

4、感應加熱設備結構緊湊,佔地面積小,使用簡單(即操作方便)。

5、生產過程乾淨,無高溫,勞動條件好。

6. 可選擇性加熱。

7、感應加熱表面淬火的機械零件脆性小,同時可以提高零件的力學性能。 同樣經過感應加熱表面淬火的鋼件淬火硬度也高於傳統火焰加熱。

8、可將感應加熱設備置於加工生產線上,通過電參數對工藝進行精確控制。

9、採用感應加熱淬火,可以用普通碳素結構鋼代替合金結構鋼製作零件,而不會降低零件的質量。 因此,在一定條件下,可以代替工藝複雜的化學熱處理。

10、感應加熱不僅用於零件的表面淬火,還用於零件的內孔淬火,這是火焰加熱無法實現的。

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