Taqqoslash induksion isitish yuzasi qattiqlashuv va an’anaviy olovni isitish

1. Induksion isitish ichki issiqlik manbai tomonidan to’g’ridan-to’g’ri isitishga tegishli bo’lib, issiqlik yo’qotilishi kichik, shuning uchun isitish tezligi tez va issiqlik samaradorligi yuqori.

2. Isitish jarayonida, qisqa isitish vaqti tufayli, qismlarning yuzasida oksidlanish va dekarburizatsiya kamroq bo’ladi. An’anaviy olov bilan solishtirganda, qismlarning parchalanish tezligi juda past.

3. Induksion isitish va söndürmeden so’ng, qismlarning sirt qattiqligi yuqori bo’ladi, yadro yaxshi plastika va qattiqlikni saqlaydi, past cho’qqilarni ko’rsatadi va charchoq kuchi va aşınma qarshiligi sezilarli darajada yaxshilanadi.

4. Induksion isitish uskunasi ixcham, kichik maydonni egallaydi va ulardan foydalanish oson (ya’ni ishlatish uchun qulay).

5. Ishlab chiqarish jarayoni toza, yuqori harorat yo’q va yaxshi ish sharoitlari.

6. Tanlab isitish imkoniyatiga ega.

7. Induksion isitish sirtini söndürme mexanik qismlari kamroq mo’rt va shu bilan birga, qismlarning mexanik xususiyatlarini yaxshilash mumkin. Induksion isitish sirtining söndürülmesi ham sodir bo’lgan po’lat qismlarning söndürme qattiqligi ham an’anaviy olovli isitishdan yuqori.

8. Induksion isitish uskunasi qayta ishlash ishlab chiqarish liniyasiga joylashtirilishi mumkin va jarayon elektr parametrlari orqali aniq nazorat qilinishi mumkin.

9. Induksion isitish va söndürme yordamida oddiy uglerodli konstruktiv po’lat qismlar sifatini pasaytirmasdan qismlarni tayyorlash uchun qotishma strukturaviy po’latni almashtirish uchun ishlatilishi mumkin. Shuning uchun, muayyan sharoitlarda kimyoviy issiqlik bilan ishlov berishni murakkab jarayonlar bilan almashtirishi mumkin.

10. Induksion isitish nafaqat qismlarning sirtini o’chirish uchun, balki qismlarning ichki teshiklarini o’chirish uchun ham qo’llaniladi, bu esa olovni isitish orqali erishilmaydi.