پنج اصل از کوره ذوب القایی فولاد سازی

پنج اصل بارگذاری

1. سه ناحیه توزیع گرما در بوته را درک کنید

منطقه دمای بالا: در اطراف قسمت‌های میانی و پایینی بوته، به دلیل اثر پوستی الکتریکی منطقه غنی‌سازی خط میدان مغناطیسی، توصیه می‌شود آلیاژهای نسوز را در این ناحیه اضافه کنید و نوارهای با مقطع بزرگ وارد کنید.

ناحیه دمای زیر بالا: وسط قسمت پایین بوته.

منطقه دمای پایین: قسمت بالایی بوته گرمای زیادی را دفع می کند و خطوط میدان مغناطیسی پراکنده می شوند. اگر کف بوته به طور نامناسب قرار داده شود، منطقه با دمای پایین در پایین به منطقه دمای پایین تبدیل می شود.

2. در اسرع وقت یک حوضچه مذاب فلزی تشکیل دهید که به دو موقعیت تقسیم می شود

ضایعات فولادی بیشتری در شارژ و فعالیت کمتر یا عدم فعالیت وجود دارد. اگر کف کوره بیشتری وجود دارد ، توصیه نمی شود که آهک اضافه کنید تا از سرباره فولاد جلوگیری شود. مواد کم و کوچک قبل از افزودن ضایعات فولادی یک حوضچه مذاب تشکیل می دهند. اگر ضایعات فولادی وجود نداشت، 2-4 کیلوگرم آهک به کف کوره اضافه کنید. در زمان ذوب ، سرباره قلیایی خاصی داشته باشد ، 2.2-2.8 برای گوگردزدایی و تثبیت فسفر مفید است.

به همین دلیل، مواد کوچک باید جداگانه جمع آوری شوند. هنگامی که کوره روشن می شود، به سرعت به منطقه دمای زیر بالای بوته اضافه می شود تا در اسرع وقت یک حوضچه مذاب تشکیل شود. فقط حوضچه مذاب می تواند خطوط مغناطیسی بیشتری را برای سرعت بخشیدن به ذوب جذب کند.

3. فرو تنگستن و فرو مولیبدن باید در زمان مناسب برای اطمینان از ترکیب یکنواخت در منطقه با درجه حرارت بالا قرار داده شوند تا از نمونه همجوشی غیر نماینده و تفکیک عناصر آلیاژی گرانبها در محصول نهایی جلوگیری شود ، اما نباید برای جلوگیری از فرورفتن فرو تنگستن به پایین، خیلی زود است.

4. ضایعات نفت و فولاد بیشتر در دسته های اولیه اضافه می شود. پس از اضافه کردن ضایعات روغن و فولاد، از اکسید زدا Huangshi یا آلومینیوم سیلیکومنگنز کامپوزیت بسته بندی برای وارد کردن اکسید زدایی بارش استفاده کنید و قسمت محصول محصول اکسید زدایی اکسید مانند فولاد است. اکسیژن محلول بسیار زیاد است و اکسیدهای مایع جدید در دماهای بالا ایجاد می شوند که بعداً به صورت ذوب مجدد الکترواسلاگ به ارث می رسند و خلوص فولاد را کاهش می دهند. [H] در حین ذوب مجدد الکتروسرباره حذف آن دشوار است و لکه ها و ترک های سفیدی روی بیلت شمش ایجاد می شود.

5. هنگام نصب کوره به ترتیب سقوط شارژ توجه کنید تا از پل زدن و گیر کردن جلوگیری شود. از دیواره بوته به عنوان تکیه گاه برای بیرون زدن مواد استفاده نکنید و قسمت بالایی بوته را به سرباره اکسید گره ای دیواره کوره نچسبانید که باعث آسیب به بوته و کاهش عمر بوته می شود. می توان آن را با روش های شیمیایی حذف کرد، مانند افزودن سرباره حذف کننده به دیواره کوره در طول فرآیند ذوب.