کے پانچ اصول۔ انڈکشن پگھلنے فرنس اسٹیل میکنگ

لوڈنگ کے پانچ اصول

1. سولی میں گرمی کی تقسیم کے تین شعبوں کو سمجھیں۔

ہائی ٹمپریچر زون: کرسیبل کے درمیانی اور نچلے حصوں کے ارد گرد ، برقی جلد کے اثر کی وجہ سے مقناطیسی فیلڈ کی افزودگی کا زون ہے ، یہ مشورہ دیا جاتا ہے کہ اس زون میں ریفریکٹری ملاوٹ شامل کریں اور بڑے کراس سیکشن سٹرپس داخل کریں۔

سب سے زیادہ درجہ حرارت کا زون: مصلوب کے نیچے کا وسط۔

کم درجہ حرارت کا زون: مصلوب کا اوپری حصہ بڑی حرارت کو ختم کرتا ہے اور مقناطیسی میدان کی لکیریں بکھر جاتی ہیں۔ اگر کرسیبل کا نچلا حصہ غلط طریقے سے رکھا گیا ہے تو ، نیچے کا ذیلی اعلی درجہ حرارت کا زون کم درجہ حرارت والا زون بن جائے گا۔

2. جتنی جلدی ممکن ہو ایک دھاتی پگھلا ہوا تالاب بنائیں ، دو حالات میں تقسیم کیا جائے۔

چارج میں زیادہ سٹیل سکریپ ہیں اور کم سرگرمی یا کوئی سرگرمی نہیں۔ اگر بھٹی کے نیچے زیادہ ہے تو ، یہ مناسب نہیں ہے کہ سٹیل کو سلیجنگ سے بچانے کے لیے چونا شامل کریں۔ کم اور چھوٹا مواد سٹیل سکریپ شامل کرنے سے پہلے پگھلا ہوا تالاب بناتا ہے۔ اگر کوئی سٹیل سکریپ نہیں ہے تو ، بھٹی کے نیچے 2-4 کلو چونا ڈالیں۔ پگھلنے کے دوران سلیگ کو ایک خاص الکلائٹی بنائیں ، 2.2-2.8 ڈیسلفورائزیشن اور فاسفورس کے استحکام کے لیے موزوں ہے۔

اس وجہ سے ، چھوٹے مواد کو الگ سے جمع کیا جانا چاہئے۔ جب بھٹی کو آن کیا جاتا ہے تو ، اسے جلدی جلدی پگھلا ہوا تالاب بنانے کے لیے کرسیبل کے ذیلی اونچے درجہ حرارت کے زون میں شامل کیا جاتا ہے۔ صرف پگھلا ہوا تالاب پگھلنے کو تیز کرنے کے لیے طاقت کی زیادہ مقناطیسی لکیروں کو جذب کرسکتا ہے۔

3. فیرو ٹنگسٹن اور فیرو مولیبڈینم کو مناسب وقت پر ہائی ٹمپریچر زون میں ڈالا جانا چاہیے تاکہ یونیفارم کمپوزیشن کو یقینی بنایا جا سکے ، غیر نمائندہ فیوژن نمونے کو روکنے کے لیے اور تیار شدہ مصنوعات میں قیمتی مرکب عناصر کو الگ کرنے سے ، لیکن ایسا نہیں ہونا چاہیے۔ فیرو ٹنگسٹن کو نیچے تک ڈوبنے سے روکنے کے لیے بہت جلدی ہو۔

4. تیل اور سٹیل کے سکریپ زیادہ تر ابتدائی بیچوں میں شامل کیے جاتے ہیں۔ تیل اور سٹیل کے سکریپ شامل کرنے کے بعد ، ہوانگشی ڈیو آکسیڈائزر یا پیکیجنگ کمپوزٹ سلیکومینگنیز ایلومینیم کا استعمال کریں تاکہ بارش ڈو آکسائیڈشن داخل ہو ، اور پروڈکٹ کا حصہ آکسائڈ ڈائی آکسائیڈشن پروڈکٹ ہے ، جیسے سٹیل۔ تحلیل شدہ آکسیجن بہت زیادہ ہے ، اور اعلی درجہ حرارت پر نئے مائع آکسائڈ بنتے ہیں ، جو بعد میں الیکٹروسلیگ ریملٹنگ میں وراثت میں ملیں گے اور سٹیل کی پاکیزگی کو کم کریں گے۔ [H] الیکٹروسلیگ ریملٹنگ کے دوران ہٹانا مشکل ہے ، اور انگوٹ بلٹ پر سفید دھبے اور دراڑیں بنتی ہیں۔

5. بھٹی نصب کرتے وقت ، اس ترتیب پر توجہ دیں جس میں چارج گرتا ہے تاکہ پل اور جیمنگ کو روکا جا سکے۔ مادے کو چھڑانے کے لیے مصلوب دیوار کو بطور فلکر استعمال نہ کریں ، اور مصلوب کے اوپری حصے کو چپکنے والی بھٹی کی دیوار نوڈولر آکسائڈ سلیگ کے خلاف نہ ماریں ، جو مصلوب کو نقصان پہنچائے گا اور مصلوب کی زندگی کو کم کرے گا۔ اسے کیمیائی طریقوں سے ہٹایا جاسکتا ہے ، جیسے پگھلنے کے عمل کے دوران بھٹی کی دیوار میں سلیگ ریموور شامل کرنا۔