site logo

Пять принципов производства стали в индукционных плавильных печах

Пять принципов Индукционная плавильная печь сталеплавильный

Пять принципов загрузки

1. Поймите три области распределения тепла в тигле.

Зона высоких температур: вокруг средней и нижней частей тигля, из-за электрического скин-эффекта, находится зона обогащения силовых линий магнитного поля, в этой зоне рекомендуется добавлять тугоплавкие сплавы и вставлять полосы большого сечения.

Зона субвысоких температур: середина дна тигля.

Зона низкой температуры: верхняя часть тигля рассеивает большое количество тепла, и силовые линии магнитного поля рассеиваются. Если дно тигля установлено неправильно, зона ниже высокой температуры на дне превратится в зону низкой температуры.

2. Как можно скорее сформируйте ванну металлического расплава, разделив ее на две ситуации.

В загрузке больше стальных ломов и меньше активности или нет активности. Если дна печи больше, не рекомендуется добавлять известь, чтобы сталь не шлаковалась; меньше и мелкие материалы образуют ванну расплава перед добавлением стального лома; если стального лома нет, на дно топки насыпать 2-4 кг извести. Обеспечить определенную щелочность шлака при плавлении, 2.2-2.8 способствует десульфуризации и стабилизации фосфора.

По этой причине небольшие материалы следует собирать отдельно. Когда печь включена, ее быстро добавляют в зону сверхвысокой температуры тигля, чтобы как можно скорее образовать ванну расплава. Только ванна расплава может поглотить больше магнитных силовых линий, чтобы ускорить плавление.

3. Ферровольфрам и ферромолибден должны быть помещены в высокотемпературную зону в нужное время, чтобы обеспечить однородный состав, предотвратить нерепрезентативный образец плавления и сегрегацию элементов благородного сплава в готовом продукте, но не быть слишком рано, чтобы ферровольфрам не опускался на дно.

4. Нефть и стальной лом в основном добавляются ранними партиями. После добавления масла и стального лома используйте раскислитель Huangshi или упаковочный композитный силикомарганец-алюминий для включения осаждения раскисления, а часть продукта представляет собой продукт раскисления окислов, такой как сталь. Содержание растворенного кислорода слишком велико, и при высоких температурах образуются новые жидкие оксиды, которые позже унаследуются при электрошлаковом переплаве и снизят чистоту стали. [H] Его трудно удалить при электрошлаковом переплаве, на слитке образуются белые пятна и трещины.

5. Устанавливая печь, обратите внимание на порядок падения заряда, чтобы не допустить заедания и заклинивания. Не используйте стенку тигля в качестве точки опоры для поддевания материала и не ударяйте верхней частью тигля о прилипший к стенке печи шлак с шаровидным оксидом, который может повредить тигель и сократить срок его службы. Его можно удалить химическими методами, например, добавив очиститель шлака к стенке печи в процессе плавки.