యొక్క ఐదు సూత్రాలు ఇండక్షన్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ స్టీల్‌మేకింగ్

లోడింగ్ యొక్క ఐదు సూత్రాలు

1. క్రూసిబుల్‌లో ఉష్ణ పంపిణీ యొక్క మూడు ప్రాంతాలను అర్థం చేసుకోండి

హై టెంపరేచర్ జోన్: క్రూసిబుల్ మధ్య మరియు దిగువ భాగాల చుట్టూ, ఎలక్ట్రిక్ స్కిన్ ఎఫెక్ట్ కారణంగా అయస్కాంత క్షేత్ర రేఖ సుసంపన్నం జోన్, ఈ జోన్‌లో వక్రీభవన మిశ్రమాలను జోడించడం మరియు పెద్ద క్రాస్-సెక్షన్ స్ట్రిప్స్‌ని చేర్చడం మంచిది.

సబ్-హై టెంపరేచర్ జోన్: క్రూసిబుల్ దిగువ మధ్యలో.

తక్కువ ఉష్ణోగ్రత జోన్: క్రూసిబుల్ ఎగువ భాగం పెద్ద వేడిని వెదజల్లుతుంది మరియు అయస్కాంత క్షేత్ర రేఖలు చెల్లాచెదురుగా ఉంటాయి. క్రూసిబుల్ దిగువను సరిగ్గా ఉంచకపోతే, దిగువన ఉన్న సబ్-హై టెంపరేచర్ జోన్ తక్కువ ఉష్ణోగ్రత జోన్ అవుతుంది.

2. మెటల్ కరిగిన పూల్‌ను వీలైనంత త్వరగా ఏర్పాటు చేయండి, రెండు పరిస్థితులలో విభజించబడింది

ఛార్జ్‌లో ఎక్కువ స్టీల్ స్క్రాప్‌లు ఉన్నాయి మరియు తక్కువ యాక్టివిటీ లేదా యాక్టివిటీ లేదు. మరింత కొలిమి దిగువన ఉన్నట్లయితే, ఉక్కు స్లాగ్ చేయకుండా నిరోధించడానికి సున్నం జోడించడం మంచిది కాదు; తక్కువ మరియు చిన్న పదార్థాలు ఉక్కు స్క్రాప్‌లను జోడించే ముందు కరిగిన కొలనును ఏర్పరుస్తాయి; ఉక్కు స్క్రాప్ లేకపోతే, కొలిమి దిగువకు 2-4 కిలోల సున్నం జోడించండి. ద్రవీభవన సమయంలో స్లాగ్ ఒక నిర్దిష్ట క్షారతను కలిగి ఉండేలా చేయండి, 2.2-2.8 డీసల్ఫరైజేషన్ మరియు ఫాస్పరస్ స్థిరీకరణకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

ఈ కారణంగా, చిన్న పదార్థాలను విడిగా సేకరించాలి. కొలిమిని ఆన్ చేసినప్పుడు, వీలైనంత త్వరగా కరిగిన కొలను ఏర్పడటానికి క్రూసిబుల్ యొక్క ఉప-అధిక ఉష్ణోగ్రత జోన్‌కు త్వరగా జోడించబడుతుంది. కరిగిన కొలను మాత్రమే ద్రవీభవనాన్ని వేగవంతం చేయడానికి మరింత అయస్కాంత రేఖలను గ్రహించగలదు.

3. ఫెర్రో-టంగ్‌స్టన్ మరియు ఫెర్రో-మాలిబ్డినం అధిక ఉష్ణోగ్రత జోన్‌లో సరైన సమయంలో ఏకరీతి కూర్పును నిర్ధారించడానికి, ప్రాతినిధ్యం లేని ఫ్యూజన్ నమూనాను నిరోధించడానికి మరియు తుది ఉత్పత్తిలో విలువైన అల్లాయ్ ఎలిమెంట్‌ల విభజనను నిరోధించాలి, కానీ అలా చేయకూడదు ఫెర్రో-టంగ్‌స్టన్ దిగువకు మునిగిపోకుండా నిరోధించడానికి చాలా తొందరగా ఉండండి.

4. చమురు మరియు ఉక్కు స్క్రాప్‌లు ప్రారంభ బ్యాచ్‌లలో ఎక్కువగా జోడించబడతాయి. చమురు మరియు ఉక్కు స్క్రాప్‌లను జోడించిన తర్వాత, అవక్షేపణ డీఆక్సిడేషన్‌ను ఇన్సర్ట్ చేయడానికి హువాంగ్‌షి డియాక్సిడైజర్ లేదా ప్యాకేజింగ్ కాంపోజిట్ సిలికామాంగనీస్ అల్యూమినియం ఉపయోగించండి మరియు ఉత్పత్తి భాగం ఉక్కు వంటి ఆక్సైడ్ డీఆక్సిడేషన్ ఉత్పత్తి. కరిగిన ఆక్సిజన్ చాలా ఎక్కువ, మరియు అధిక ద్రవ ఆక్సైడ్‌లు అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ఏర్పడతాయి, తరువాత అవి ఎలక్ట్రోస్లాగ్ రీమెల్టింగ్‌గా సంక్రమించబడతాయి మరియు ఉక్కు స్వచ్ఛతను తగ్గిస్తాయి. [H] ఎలెక్ట్రోస్లాగ్ రీమెల్టింగ్ సమయంలో తొలగించడం కష్టం, మరియు ఇంగోట్ బిల్లెట్‌పై తెల్లని మచ్చలు మరియు పగుళ్లు ఏర్పడతాయి.

5. కొలిమిని ఇన్‌స్టాల్ చేస్తున్నప్పుడు, వంతెన మరియు జామింగ్‌ను నిరోధించడానికి ఛార్జ్ పడే క్రమంలో శ్రద్ధ వహించండి. మెటీరియల్‌ని తుంచడానికి క్రూసిబుల్ వాల్‌ని ఫుల్‌క్రమ్‌గా ఉపయోగించవద్దు మరియు క్రూసిబుల్ పైభాగాన్ని అంటుకునే కొలిమి గోడ నోడ్యులర్ ఆక్సైడ్ స్లాగ్‌పై కొట్టవద్దు, ఇది క్రూసిబుల్‌ను దెబ్బతీస్తుంది మరియు క్రూసిబుల్ జీవితాన్ని తగ్గిస్తుంది. ద్రవీభవన ప్రక్రియలో కొలిమి గోడకు స్లాగ్ రిమూవర్‌ను జోడించడం వంటి రసాయన పద్ధతుల ద్వారా దీనిని తొలగించవచ్చు