五項原則 感應熔煉爐 煉鋼

加載五原則

1. 了解坩堝內熱量分佈的三個區域

高溫區：坩堝中下部附近，由於電趨膚效應是磁力線富集區，宜在該區添加難熔合金並插入大截麵條帶。

亞高溫區：坩堝底部中間。

低溫區：坩堝上部散熱大，磁力線分散。 如果坩堝底部放置不當，底部的亞高溫區就會變成低溫區。

2.盡快形成金屬熔池，分兩種情況

爐料中的廢鋼較多，活性較低或無活性。 如果爐底較多，則不宜加石灰，以防出鋼結渣； 在加入鋼屑之前，少而小的材料形成熔池； 如果沒有廢鋼，在爐底加入2-4公斤石灰。 使爐渣在熔化過程中具有一定的鹼度，2.2-2.8有利於脫硫穩定磷。

為此，應單獨收集小材料。 開爐後迅速加入坩堝亞高溫區，盡快形成熔池。 只有熔池可以吸收更多的磁力線來加速熔化。

3、鎢鐵和鉬鐵要適時放入高溫區，保證成分均勻，防止熔樣不具代表性，成品中貴重合金元素偏析，但不應為防止鎢鐵沉底為時過早。

4、油料和廢鋼多為早期批次添加。 加入油和鋼屑後，用黃石脫氧劑或包裝複合矽錳鋁插入沉澱脫氧，產品部分為氧化脫氧產品，如鋼鐵。 溶解氧過高，高溫下形成新的液態氧化物，以後會被繼承到電渣重熔中，降低鋼的純度。 [H] 電渣重熔過程中難以去除，在錠坯上形成白點和裂紋。

5、安裝爐子時要注意爐料下落的順序，防止架橋、卡死。 不要以坩堝壁為支點撬料，也不要用坩堝上部撞擊附著的爐壁球狀氧化渣，這樣會損壞坩堝，降低坩堝壽命。 可採用化學方法去除，如在熔煉過程中在爐壁加入除渣劑