Cinq principes de Four de fonte à induction Fabrication de l’acier

Cinq principes de chargement

1. Comprendre les trois zones de répartition de la chaleur dans le creuset

Zone haute température : autour des parties médiane et inférieure du creuset, du fait de l’effet de peau électrique se trouve la zone d’enrichissement de la ligne de champ magnétique, il est conseillé d’ajouter des alliages réfractaires dans cette zone et d’insérer des bandes de grande section.

Zone sous-haute température : le milieu du fond du creuset.

Zone de basse température : La partie supérieure du creuset dissipe une grande chaleur et les lignes de champ magnétique sont dispersées. Si le fond du creuset est mal placé, la zone de température sous-haute au fond deviendra une zone de basse température.

2. Former une piscine de métal en fusion dès que possible, divisée en deux situations

Il y a plus de déchets d’acier dans la charge et moins d’activité ou pas d’activité. S’il n’y a plus de fond de four, il n’est pas conseillé d’ajouter de la chaux pour empêcher l’acier de scorifier ; moins et de petits matériaux forment une piscine en fusion avant d’ajouter des déchets d’acier; s’il n’y a pas de ferraille, ajoutez 2 à 4 kg de chaux au fond du four. Faire en sorte que le laitier ait une certaine alcalinité lors de la fusion, 2.2-2.8 est propice à la désulfuration et à la stabilisation du phosphore.

Pour cette raison, les petits matériaux doivent être collectés séparément. Lorsque le four est allumé, il est rapidement ajouté à la zone de température inférieure du creuset pour former une piscine en fusion dès que possible. Seul le bain en fusion peut absorber plus de lignes de force magnétiques pour accélérer la fusion.

3. Le ferro-tungstène et le ferro-molybdène doivent être placés dans la zone à haute température au bon moment pour assurer une composition uniforme, pour empêcher l’échantillon de fusion non représentatif et la ségrégation d’éléments d’alliage précieux dans le produit fini, mais il ne doit pas être trop tôt pour empêcher le ferro-tungstène de couler au fond.

4. Les déchets de pétrole et d’acier sont principalement ajoutés dans les premiers lots. Après avoir ajouté du pétrole et des déchets d’acier, utilisez le désoxydant Huangshi ou l’emballage en aluminium composite de silicomanganèse pour insérer la désoxydation par précipitation, et la partie du produit est un produit de désoxydation des oxydes, tel que l’acier. L’oxygène dissous est trop élevé et de nouveaux oxydes liquides se forment à haute température, qui seront plus tard hérités de la refusion des scories et réduiront la pureté de l’acier. [H] Il est difficile à éliminer lors de la refusion du laitier électrique, et des taches blanches et des fissures se forment sur la billette de lingot.

5. Lors de l’installation de la fournaise, faites attention à l’ordre dans lequel la charge tombe pour éviter les ponts et les blocages. N’utilisez pas la paroi du creuset comme point d’appui pour soulever le matériau et ne frappez pas la partie supérieure du creuset contre le laitier d’oxyde nodulaire adhérant à la paroi du four, ce qui endommagerait le creuset et réduirait la durée de vie du creuset. Il peut être éliminé par des méthodes chimiques, telles que l’ajout d’un éliminateur de scories sur la paroi du four pendant le processus de fusion