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誘導溶解炉製鋼のXNUMXつの原則

のXNUMXつの​​原則 高周波溶解炉 製鋼

ローディングのXNUMXつの原則

1.るつぼの熱分布のXNUMXつの領域を理解する

高温ゾーン:るつぼの中部と下部の周り、電気表皮効果のために磁力線濃縮ゾーンであるため、このゾーンに耐火合金を追加し、大きな断面のストリップを挿入することをお勧めします。

亜高温ゾーン:るつぼの底の真ん中。

低温ゾーン:るつぼの上部は大きな熱を放散し、磁力線が散乱します。 るつぼの底部が不適切に配置されている場合、底部の亜高温ゾーンは低温ゾーンになります。

2. XNUMXつの状況に分けて、できるだけ早く金属溶融池を形成します

チャージ内の鉄スクラップが多く、活動が少ないか、活動がありません。 炉底が多い場合は、鋼のスラグを防ぐために石灰を追加することはお勧めできません。 鉄スクラップを追加する前に、より少ない材料と小さな材料が溶融プールを形成します。 鉄スクラップがない場合は、炉の底に2〜4kgの石灰を追加します。 スラグを溶融中に特定のアルカリ性にする。2.2-2.8は脱硫とリンの安定化に役立ちます。

このため、小さな材料は個別に収集する必要があります。 炉の電源を入れると、るつぼの亜高温ゾーンにすばやく追加され、できるだけ早く溶融池が形成されます。 溶融プールのみが、より多くの磁力線を吸収して溶融を加速することができます。

3.フェロタングステンとフェロモリブデンは、均一な組成を確保し、代表的でない溶融サンプルと完成品中の貴重な合金元素の偏析を防ぐために、適切なタイミングで高温ゾーンに配置する必要がありますが、そうすべきではありません。フェロタングステンが底に沈むのを防ぐには早すぎます。

4.石油と鉄のスクラップは、ほとんどが初期のバッチで追加されます。 油や鋼のスクラップを追加した後、黄石脱酸剤またはパッケージ複合シリコマンガンアルミニウムを使用して沈殿脱酸を挿入します。製品部分は鋼などの酸化物脱酸製品です。 溶存酸素が高すぎると、高温で新しい液体酸化物が形成され、後でエレクトロスラグの再溶解に受け継がれ、鋼の純度が低下します。 [H]エレクトロスラグの再溶解中に除去するのは困難であり、インゴットビレットに白い斑点や亀裂が形成されます。

5.炉を設置する際は、ブリッジングやジャミングを防ぐために、チャージが落ちる順序に注意してください。 るつぼの壁を支点として使用して材料をこじ開けたり、るつぼの上部を付着している炉壁の結節状酸化物スラグにぶつけたりしないでください。るつぼが損傷し、るつぼの寿命が短くなります。 それは、溶解プロセス中に炉壁にスラグ除去剤を追加するなどの化学的方法によって除去することができます