Cinque principi di Forno fusorio ad induzione siderurgia

Cinque principi di caricamento

1. Comprendere le tre aree di distribuzione del calore nel crogiolo

Zona ad alta temperatura: intorno alla parte centrale e inferiore del crogiolo, per effetto pelle elettrica si trova la zona di arricchimento della linea di campo magnetico, si consiglia di aggiungere leghe refrattarie in questa zona e inserire strisce di grande sezione.

Zona di temperatura sub-alta: la parte centrale del fondo del crogiolo.

Zona a bassa temperatura: la parte superiore del crogiolo dissipa grande calore e le linee del campo magnetico sono disperse. Se il fondo del crogiolo è posizionato in modo improprio, la zona a temperatura inferiore a quella inferiore diventerà una zona a bassa temperatura.

2. Formare al più presto una pozza di metallo fuso, suddivisa in due situazioni

Ci sono più rottami di acciaio nella carica e meno attività o nessuna attività. Se il fondo del forno è maggiore, non è consigliabile aggiungere calce per evitare la scorificazione dell’acciaio; meno e piccoli materiali formano un bagno di fusione prima di aggiungere rottami di acciaio; se non ci sono rottami di acciaio, aggiungere 2-4 kg di calce sul fondo del forno. Fai in modo che la scoria abbia una certa alcalinità durante la fusione, 2.2-2.8 favorisce la desolforazione e la stabilizzazione del fosforo.

Per questo motivo, i piccoli materiali dovrebbero essere raccolti separatamente. Quando il forno viene acceso, viene rapidamente aggiunto alla zona a temperatura inferiore del crogiolo per formare il prima possibile un bagno fuso. Solo il bagno fuso può assorbire più linee di forza magnetiche per accelerare la fusione.

3. Il ferro-tungsteno e il ferro-molibdeno dovrebbero essere messi nella zona ad alta temperatura al momento giusto per garantire una composizione uniforme, per prevenire il campione di fusione non rappresentativo e la segregazione di elementi in lega preziosa nel prodotto finito, ma non dovrebbe essere troppo presto per evitare che il ferro-tungsteno sprofondi sul fondo.

4. Gli scarti di petrolio e acciaio vengono per lo più aggiunti nei primi lotti. Dopo aver aggiunto gli scarti di olio e acciaio, utilizzare il disossidante Huangshi o l’imballaggio in alluminio silicomanganese composito per inserire la disossidazione per precipitazione e la parte del prodotto è un prodotto di disossidazione dell’ossido, come l’acciaio. L’ossigeno disciolto è troppo alto e ad alte temperature si formano nuovi ossidi liquidi, che in seguito verranno ereditati dalla rifusione dell’elettroslag e ridurranno la purezza dell’acciaio. [H] È difficile da rimuovere durante la rifusione dell’elettroscoria e si formano macchie bianche e crepe sulla billetta del lingotto.

5. Durante l’installazione del forno, prestare attenzione all’ordine in cui cade la carica per evitare ponti e inceppamenti. Non utilizzare la parete del crogiolo come fulcro per sollevare il materiale e non urtare la parte superiore del crogiolo contro la scoria di ossido nodulare aderente della parete del forno, che danneggerebbe il crogiolo e ridurrà la vita del crogiolo. Può essere rimosso con metodi chimici, come l’aggiunta di un dispositivo di rimozione delle scorie alla parete del forno durante il processo di fusione