داده هایی که کوره گرمایش القایی باید در آهنگری کنترل کند

1. هدف از دمای آهنگری اولیه کوره گرمایش القایی گرم کردن بلنک افزایش دمای بلانک آهنگری است، به طوری که ترکیبات کربن و نیتروژن V، Nb و Ti می توانند به تدریج در آستنیت حل شوند و یک مقدار بزرگ مقدار کربن و ترکیبات نیتروژن میکروآلیاژی محلول بارش در طی فرآیند خنک‌سازی می‌تواند استحکام و سختی فولاد را بهبود بخشد. از سوی دیگر، با افزایش دما، دانه های آستنیت رشد می کنند، ساختار درشت می شود و چقرمگی کاهش می یابد.

2. هدف از دمای آهنگری نهایی برای گرم کردن بلنک در کوره گرمایش القایی، کنترل مناسب دمای آهنگری نهایی پایین تر است، که می تواند درجه شکستگی دانه را افزایش دهد، تعداد مرزهای دانه را افزایش دهد، به طور موثر بارش ناشی از تغییر شکل ایجاد کند. و ذرات را پراکنده می کند و در عین حال نیروی محرکه تبلور مجدد کم است. ، پالایش دانه، برای بهبود چقرمگی مفید است.

3. مقدار تغییر شکل و نرخ تغییر شکل بلانک گرم شده توسط کوره گرمایش القایی نیز برای تکه تکه شدن دانه های آستنیت بلانک و تبلور مجدد دانه های درشت آستنیت به دانه های ریز است. ساختار تبدیل فاز خوب فریت به طور مساوی در ساختار توزیع شده است که برای بهبود چقرمگی فولاد مفید است.

4. نرخ سرد شدن پس از آهنگری خالی گرم شده در کوره گرمایش القایی تأثیر زیادی بر عملکرد آهنگری دارد، که کلید اطمینان از ساختار متالوگرافی و خواص مکانیکی آهنگری است. از آنجایی که تبدیل فاز در طول فرآیند خنک‌سازی پیچیده است، خنک‌سازی طبیعی نمی‌تواند به طور موثری عدم خاموش شدن و تمپر شدن را کنترل کند. کیفیت فولاد باید با دستگاه خنک کننده ای ارائه شود که تحت تأثیر فصل قرار نگیرد. در واقع کنترل سرمایش در دمای 800 تا 500 درجه سانتیگراد روی استحکام و چقرمگی فولاد تاثیر دارد و خنک کاری خارج از این محدوده اهمیتی ندارد. کنترل بهینه سرعت خنک‌کاری مستقیماً بر ساختار متالوگرافی و خواص مکانیکی آهنگری تأثیر می‌گذارد، بنابراین باید بر اساس فولادهای مختلف غیرکوئنچ و حرارت‌دیده برای یافتن نرخ خنک‌سازی کنترل‌شده با دمای پس از آهنگری مناسب از طریق آزمایش‌ها انجام شود.

در حال حاضر، داده هایی که باید در آهنگری کوره گرمایش القایی کنترل شوند، بیشتر و بیشتر مورد توجه و ارزش گذاری شرکت ها قرار می گیرند. فقط با توجه واقعی به دمای گرمایش کوره گرمایش القایی می توان از آهنگری معمولی اطمینان حاصل کرد، راندمان تولید آهنگری را بهبود داد و هزینه تولید را کاهش داد.