site logo

Lintlha tseo sebōpi sa ho futhumatsa ka induction li lokelang ho li laola ha ho etsoa

Lintlha tseo sebōpi sa ho futhumatsa ka induction li lokelang ho li laola ha ho etsoa

1. Sepheo sa mocheso oa pele oa ho qhekella ha sebōpi se futhumatsang induction ho futhumatsa sekheo ke ho eketsa mocheso oa sekheo se entsoeng, e le hore metsoako ea carbon le nitrogen ea V, Nb le Ti e ka qhibiliha butle-butle ka har’a austenite, ‘me e kholo. palo ea metsoako ea carbon e qhibilihisitsoeng ea microalloyed le nitrogen Pula nakong ea pholileng e ka ntlafatsa matla le ho thatafala ha tšepe; ka lehlakoreng le leng, ha mocheso o ntse o eketseha, lithollo tsa austenite lia hola, sebopeho se hohola, ‘me boima bo fokotseha.

2. Sepheo sa mocheso oa ho qetela oa ho futhumatsa bakeng sa ho futhumatsa sekoti ka sebōping sa ho futhumatsa ka induction ke ho laola hantle mocheso o tlase oa ho qetela oa ho qhekella, o ka eketsang tekanyo ea ho robeha ha lijo-thollo, ho eketsa palo ea meeli ea lijo-thollo, ka katleho ho hlahisa pula e bakoang ke deformation-induced precipitation. le ho qhala likaroloana, ‘me ka nako e ts’oanang, matla a ho khanna a recrystallization a nyenyane. , ntlafatso ea lijo-thollo, e thusa ho ntlafatsa ho tiea.

3. Chelete ea deformation le sekhahla sa deformation ea sekheo se futhusitsoeng ke sebōpi sa ho futhumatsa ka induction le tsona ke tsa ho arohana ha lijo-thollo tsa austenite tse se nang letho, le ho tsosolosa lithollo tsa austenite tse mahoashe hore li be lijo-thollo tse ntle. Sebopeho se setle sa phetoho ea karolo ea ferrite se ajoa ka mokhoa o lekanang mohahong, o leng molemo ho ntlafatsa ho tiea ha tšepe.

4. Sekhahla sa ho pholisa ka mor’a ho pholile ha sekoahelo se futhumetseng ka sebōpi sa ho futhumatsa se nang le induction se na le tšusumetso e kholo mosebetsing oa ho qhekella, e leng senotlolo sa ho netefatsa sebopeho sa metallographic le thepa ea mechine ea forging. Kaha phetoho ea mokhahlelo nakong ea ho pholisa e rarahane, pholiso ea tlhaho e ke ke ea laola ka katleho ho se tima le ho futhumatsa. Boleng ba tšepe bo lokela ho fanoa ka sesebelisoa se pholileng se sa ameheng ke nako. Ha e le hantle, ho laola ho pholile ho 800 ° C ~ 500 ° C ho na le phello ho matla le ho tiea ha tšepe, ‘me ho pholisa ka ntle ho sebaka sena ha ho bohlokoa. Taolo e nepahetseng ea sekhahla sa ho pholisa e ama ka kotloloho sebopeho sa metallographic le thepa ea mochini ea forgings, ka hona e lokela ho ipapisa le litšepe tse fapaneng tse sa tingoeng le tse halefileng ho fumana sekhahla se nepahetseng sa pholiso se laoloang ke mocheso oa morao-rao ka liteko.

Hajoale, data e hlokang ho laoloa ha ho etsoa sebopi sa ho futhumatsa seketsoana se ameha haholo ebile se ananeloa ke likhoebo. Ke feela ka ho ela hloko mocheso o futhumatsang oa sebōpi sa ho futhumatsa ka induction moo ho ka tiisetsoang ho qhekella ho tloaelehileng, katleho ea tlhahiso ea forging e ka ntlafatsoa, ​​’me litšenyehelo tsa tlhahiso li ka fokotsoa.