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Cov ntaub ntawv uas induction cua sov rauv yuav tsum tswj nyob rau hauv forging

Cov ntaub ntawv uas induction cua sov rauv yuav tsum tswj nyob rau hauv forging

1. Lub hom phiaj ntawm qhov pib forging kub ntawm induction cua sov rauv cua sov lub qhov khoob yog kom qhov kub thiab txias ntawm forged dawb paug, kom cov pa roj carbon thiab nitrogen tebchaw ntawm V, Nb thiab Ti tuaj yeem maj mam yaj mus rau hauv austenite, thiab loj. Tus nqi ntawm cov yaj microalloyed carbon thiab nitrogen tebchaw Los nag thaum lub caij txias tuaj yeem txhim kho lub zog thiab hardness ntawm cov hlau; Ntawm qhov tod tes, thaum kub nce, cov nplej austenite loj hlob, cov qauv coarsens, thiab cov toughness txo.

2. Lub hom phiaj ntawm qhov kawg forging kub rau cua sov qhov khoob nyob rau hauv lub induction cua sov rauv yog kom tswj qhov qis kawg forging kub, uas yuav ua rau kom lub degree ntawm grain breakage, nce tus naj npawb ntawm grain ciam teb, zoo tsim deformation-induced nag lossis daus. thiab disperse hais, thiab tib lub sij hawm, lub zog tsav ntawm recrystallization yog me me. , grain refinement, yog qhov zoo rau kev txhim kho toughness.

3. Tus nqi deformation thiab deformation tus nqi ntawm cov dawb paug rhuab los ntawm induction cua sov rauv kuj yog rau lub fragmentation ntawm austenite nplej ntawm cov dawb paug, thiab recrystallization ntawm austenite coarse nplej rau hauv nplua nplej. Cov txheej txheem kev hloov pauv zoo ntawm ferrite yog sib npaug ntawm cov qauv, uas yog qhov zoo los txhim kho lub toughness ntawm hlau.

4. Tom qab forging txias tus nqi ntawm cov rhuab dawb paug nyob rau hauv lub induction cua sov rauv muaj ib tug zoo ntxim rau cov kev ua tau zoo ntawm forging, uas yog tus yuam sij rau kom ntseeg tau lub metallographic qauv thiab txhua yam khoom ntawm forging. Txij li thaum lub sij hawm hloov pauv thaum lub sij hawm txias txheej txheem yog complex, ntuj txias tsis tuaj yeem tswj qhov tsis-quenching thiab tempering. Qhov zoo ntawm cov hlau yuav tsum tau muab nrog cov khoom siv cua txias uas tsis cuam tshuam rau lub caij. Qhov tseeb, kev tswj cov cua txias ntawm 800 ° C ~ 500 ° C muaj kev cuam tshuam rau lub zog thiab tawv ntawm cov hlau, thiab kev ua kom txias sab nraum qhov no tsis tseem ceeb. Kev tswj kom zoo ntawm cov cua txias ncaj qha cuam tshuam rau cov qauv metallographic thiab cov khoom siv kho tshuab ntawm forgings, yog li nws yuav tsum tau ua raws li cov hlau tsis sib txawv thiab tempered steels kom pom qhov tsim nyog tom qab forging kub tswj cov cua txias los ntawm kev sim.

Tam sim no, cov ntaub ntawv uas yuav tsum tau tswj nyob rau hauv forging ntawm induction cua sov rauv yog ntau thiab ntau dua kev txhawj xeeb thiab muaj nuj nqis los ntawm cov lag luam. Tsuas yog los ntawm kev them nyiaj tiag tiag rau cov cua kub ntawm qhov cua sov induction cua sov tuaj yeem ua kom lub cev forging tau ua kom ntseeg tau, kev ua haujlwm ntawm forging tuaj yeem txhim kho, thiab cov nqi tsim khoom tuaj yeem raug txo.