site logo

İndüksiyonlu ısıtma fırınının dövme işleminde kontrol etmesi gereken veriler

İndüksiyonlu ısıtma fırınının dövme işleminde kontrol etmesi gereken veriler

1. Boşluğu ısıtan indüksiyonlu ısıtma fırınının ilk dövme sıcaklığının amacı, dövme boşluğun sıcaklığını arttırmaktır, böylece V, Nb ve Ti’nin karbon ve azot bileşikleri yavaş yavaş ostenite içinde çözülebilir ve büyük bir çözünmüş mikroalaşımlı karbon ve nitrojen bileşiklerinin miktarı Soğutma işlemi sırasındaki çökelme, çeliğin mukavemetini ve sertliğini iyileştirebilir; öte yandan sıcaklık arttıkça ostenit taneleri büyür, yapı kabalaşır ve tokluk azalır.

2. Boşluğu indüksiyonlu ısıtma fırınında ısıtmak için son dövme sıcaklığının amacı, tane kırılma derecesini artırabilen, tane sınırlarının sayısını artırabilen, deformasyona bağlı çökeltme etkili bir şekilde üretebilen düşük son dövme sıcaklığını uygun şekilde kontrol etmektir. ve parçacıkları dağıtır ve aynı zamanda yeniden kristalleşmenin itici gücü küçüktür. , tane inceltme, tokluğu geliştirmeye elverişlidir.

3. İndüksiyonlu ısıtma fırını tarafından ısıtılan boşluğun deformasyon miktarı ve deformasyon hızı, aynı zamanda, boşluğun östenit tanelerinin parçalanması ve östenit kaba tanelerinin ince tanelere yeniden kristalleştirilmesi içindir. Ferritin ince faz dönüşüm yapısı, çeliğin tokluğunu iyileştirmek için faydalı olan yapıya eşit olarak dağıtılır.

4. İndüksiyonlu ısıtma fırınındaki ısıtılmış boşluğun dövme sonrası soğutma hızı, dövmenin metalografik yapısını ve mekanik özelliklerini sağlamanın anahtarı olan dövme performansı üzerinde büyük bir etkiye sahiptir. Soğutma işlemi sırasında faz dönüşümü karmaşık olduğundan, doğal soğutma, söndürme ve temperlemeyi etkin bir şekilde kontrol edemez. Çeliğin kalitesi mevsimden etkilenmeyen bir soğutma cihazı ile sağlanmalıdır. Aslında 800 °C ~ 500 °C’de soğutmanın kontrolü çeliğin mukavemeti ve tokluğu üzerinde bir etkiye sahiptir ve bu aralığın dışında soğutma önemli değildir. Soğutma hızının optimal kontrolü, dövme parçaların metalografik yapısını ve mekanik özelliklerini doğrudan etkiler, bu nedenle deneyler yoluyla uygun dövme sonrası sıcaklık kontrollü soğutma hızını bulmak için farklı su vermemiş ve temperlenmiş çeliklere dayanmalıdır.

Şu anda, indüksiyonlu ısıtma fırınının dövme işleminde kontrol edilmesi gereken veriler, işletmeler tarafından giderek daha fazla ilgi görmekte ve değerlenmektedir. Sadece indüksiyonlu ısıtma fırınının ısıtma sıcaklığına gerçekten dikkat edilerek normal dövme sağlanabilir, dövme üretim verimliliği artırılabilir ve üretim maliyeti düşürülebilir.