Ang data na kailangang kontrolin ng induction heating furnace sa forging

1. Ang layunin ng unang forging na temperatura ng induction heating furnace na nagpainit ng blangko ay upang mapataas ang temperatura ng huwad na blangko, upang ang carbon at nitrogen compound ng V, Nb at Ti ay maaaring unti-unting matunaw sa austenite, at isang malaking dami ng dissolved microalloyed carbon at nitrogen compounds Ang pag-ulan sa panahon ng proseso ng paglamig ay maaaring mapabuti ang lakas at tigas ng bakal; sa kabilang banda, habang tumataas ang temperatura, lumalaki ang mga butil ng austenite, nagiging magaspang ang istraktura, at bumababa ang katigasan.

2. Ang layunin ng panghuling temperatura ng forging para sa pagpainit ng blangko sa induction heating furnace ay upang maayos na kontrolin ang mas mababang huling temperatura ng forging, na maaaring tumaas ang antas ng pagkasira ng butil, dagdagan ang bilang ng mga hangganan ng butil, epektibong makabuo ng deformation-induced precipitation at nagkakalat ng mga particle, at sa parehong oras, ang puwersang nagtutulak ng recrystallization ay maliit. , grain refinement, ay nakakatulong sa pagpapabuti ng katigasan.

3. Ang halaga ng deformation at deformation rate ng blangko na pinainit ng induction heating furnace ay para din sa fragmentation ng austenite grains ng blangko, at ang recrystallization ng austenite coarse grains sa fine grains. Ang fine phase transformation structure ng ferrite ay pantay na ipinamamahagi sa istraktura, na kapaki-pakinabang upang mapabuti ang katigasan ng bakal.

4. Ang post-forging cooling rate ng heated blank sa induction heating furnace ay may malaking impluwensya sa pagganap ng forging, na siyang susi sa pagtiyak ng metallographic na istraktura at mekanikal na katangian ng forging. Dahil ang pagbabago ng bahagi sa panahon ng proseso ng paglamig ay kumplikado, ang natural na paglamig ay hindi maaaring epektibong makontrol ang hindi pagsusubo at tempering. Ang kalidad ng bakal ay dapat ibigay sa isang cooling device na hindi apektado ng panahon. Sa katunayan, ang kontrol ng paglamig sa 800 ° C ~ 500 ° C ay may epekto sa lakas at tibay ng bakal, at ang paglamig sa labas ng saklaw na ito ay hindi mahalaga. Ang pinakamainam na kontrol ng rate ng paglamig ay direktang nakakaapekto sa istraktura ng metallograpiko at mekanikal na mga katangian ng mga forging, kaya dapat itong batay sa iba’t ibang hindi na-quench at tempered na bakal upang mahanap ang naaangkop na post-forging na temperatura-controlled na rate ng paglamig sa pamamagitan ng mga eksperimento.

Sa kasalukuyan, ang data na kailangang kontrolin sa forging ng induction heating furnace ay higit at mas malawak na nababahala at pinahahalagahan ng mga negosyo. Sa pamamagitan lamang ng talagang pagbibigay-pansin sa temperatura ng pag-init ng induction heating furnace ay masisiguro ang normal na forging, ang kahusayan sa paggawa ng forging ay maaaring mapabuti, at ang gastos sa produksyon ay maaaring mabawasan.