की सामग्री क्या हैं मुलिट ईंटें?

सामग्री को उपयोग की शर्तों द्वारा निर्धारित Al2O3 सामग्री के अनुसार निर्धारित किया जा सकता है। वर्तमान में, सामान्य घटक विधियाँ हैं:

सिंथेटिक mullite (sintered या fuse) एग्रीगेट + सिंथेटिक मुलाइट फाइन पाउडर है;

सिंथेटिक mullite (sintered या fuse) एग्रीगेट + सिंथेटिक मुलाइट फाइन पाउडर + Al2O3 फाइन पाउडर + उच्च शुद्धता वाला क्ले पाउडर है;

सिंथेटिक मुलाइट (सिन्गर्ड या फ्यूज़्ड) और फ़्यूज़्ड व्हाइट कोरन्डम एग्रीगेट + सिंथेटिक मुलाइट फ़ाइन पाउडर + Al2O3 फ़ाइन पाउडर + उच्च शुद्धता वाला क्ले पाउडर है। कण आकार अनुपात “दोनों सिरों पर बड़ा और बीच में छोटा” के संघटक सिद्धांत के अनुसार तैयार किया जाना चाहिए। बाध्यकारी एजेंट के रूप में सल्फाइट लुगदी अपशिष्ट तरल या पॉलीएल्यूमिनियम क्लोराइड या पॉलीफॉस्फेट का प्रयोग करें। समान रूप से मिश्रित होने के बाद, यह उच्च दबाव में बनता है और उच्च तापमान वाले भट्ठे में निकाल दिया जाता है। फायरिंग तापमान आग रोक ईंट में Al2O3 की सामग्री द्वारा निर्धारित किया जाता है। 1600 ~ 1700 ℃ के बीच।

ज़िरकोनियम मुलाइट ईंटें मिश्रित कास्ट रिफ्रैक्टरी उत्पाद हैं जो मुलाइट और ज़िरकोनिया से बने होते हैं। ज़िरकोनियम मुलाइट फ्यूज्ड कास्ट ईंट में घने क्रिस्टल संरचना, लोड के तहत उच्च नरम तापमान, अच्छी थर्मल स्थिरता, कमरे के तापमान पर उच्च यांत्रिक शक्ति और उच्च तापमान, अच्छा पहनने का प्रतिरोध, अच्छी तापीय चालकता और कटाव के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध है।

Fe2O3 में उच्च तापमान पर मुलाइट और कोरन्डम में एक निश्चित ठोस घुलनशीलता होती है, जिससे एक परिमित ठोस घोल बनता है। कोरन्डम में इसकी ठोस घुलनशीलता मुलाइट की तुलना में अधिक होती है, और ठोस घोल बनने के कारण मुलाइट और कोरन्डम की क्रिस्टल जाली बढ़ती है। Al2O3-SiO2 सामग्री के लिए Fe3O2 का प्रारंभिक पिघलने का तापमान सिस्टम में Al2O3 सामग्री या Al2O3/SiO2 के अनुपात से संबंधित है। जब Al2O3/SiO2 <2.55, प्रारंभिक पिघलने का तापमान 1380 ℃ है। यदि Al2O3/SiO2>2.55, प्रारंभिक पिघलने का तापमान 1380 ℃ है। पिघलने का तापमान 1460 ℃ तक बढ़ जाता है, और धीरे-धीरे इसकी Al2O3 सामग्री में वृद्धि के साथ बढ़ता है। कम करने वाले वातावरण में, Fe2O3 FeO में कम हो जाता है और कांच के चरण में घुल जाता है, और सिस्टम का प्रारंभिक पिघलने का तापमान क्रमशः 1240 डिग्री सेल्सियस और 1380 डिग्री सेल्सियस तक गिर जाता है।

mullite ईंटों में Al2O3 सामग्री की वृद्धि के साथ, इसके उच्च तापमान प्रदर्शन में सुधार होता है; जबकि विलायक की मात्रा बढ़ जाती है, उच्च तापमान प्रदर्शन कम हो जाता है। तदनुसार, अशुद्धता ऑक्साइड की सामग्री को सख्ती से नियंत्रित करना, विशेष रूप से K2O, Na2O और Fe2O3 की सामग्री, उच्च-प्रदर्शन और उच्च शुद्धता वाली मुलाइट ईंटों को प्राप्त करने के लिए एक महत्वपूर्ण उपाय है। क्षार घटकों वाले स्लैग या गैस वातावरण में उपयोग किया जाता है, इसका मुलाइट अपवर्तक ईंटों पर गंभीर संक्षारक प्रभाव पड़ता है।