Jakie są składniki cegły mulitowe?

Składniki można określić na podstawie zawartości Al2O3 określonej przez warunki użytkowania. Obecnie powszechne metody składników to:

①Mullit syntetyczny (spiekany lub stapiany) to kruszywo + drobny proszek mulitu syntetycznego;

②Mullit syntetyczny (spiekany lub stapiany) to kruszywo + drobny proszek syntetycznego mulitu + drobny proszek Al2O3 + proszek gliny o wysokiej czystości;

③Mullit syntetyczny (spiekany lub topiony) i topiony biały korund to kruszywo + drobny proszek syntetycznego mulitu + drobny proszek Al2O3 + proszek gliny o wysokiej czystości. Stosunek wielkości cząstek powinien być przygotowany zgodnie z zasadą składników „duże na obu końcach i małe w środku”. Jako środka wiążącego należy stosować płyn odpadowy pulpy siarczynowej lub chlorek lub polifosforan poliglinu. Po równomiernym wymieszaniu formuje się go pod wysokim ciśnieniem i wypala w piecu wysokotemperaturowym. Temperatura wypalania zależy od zawartości Al2O3 w cegle ogniotrwałej. Między 1600～1700 ℃.

Cegły z mulitu cyrkonowego to topione odlewane wyroby ogniotrwałe wykonane z mulitu i cyrkonu. Cegła odlewana z mulitu cyrkonowego ma gęstą strukturę krystaliczną, wysoką temperaturę mięknienia pod obciążeniem, dobrą stabilność termiczną, wysoką wytrzymałość mechaniczną w temperaturze pokojowej i wysokiej temperaturze, dobrą odporność na zużycie, dobrą przewodność cieplną i doskonałą odporność na erozję.

Fe2O3 ma pewną rozpuszczalność w stanie stałym w mulicie i korundie w wysokiej temperaturze, tworząc skończony roztwór stały. Jego rozpuszczalność w stanie stałym w korundie jest wyższa niż w mulicie, a sieć krystaliczna mulitu i korundu rośnie w wyniku tworzenia się stałego roztworu. Początkowa temperatura topnienia Fe2O3 dla materiałów Al2O3-SiO2 związana jest z zawartością Al2O3 w układzie lub stosunkiem Al2O3/SiO2. Gdy Al2O3/SiO2<2.55, początkowa temperatura topnienia wynosi 1380 ℃. Jeśli Al2O3/SiO2>2.55, początkowa temperatura topnienia wynosi 1380 ℃. Temperatura topnienia wzrasta do 1460℃ i stopniowo wzrasta wraz ze wzrostem zawartości Al2O3. W atmosferze redukującej Fe2O3 jest redukowany do FeO i derozpuszczalny do fazy szkła, a początkowa temperatura topnienia układu spada odpowiednio do 1240°C i 1380°C.

Wraz ze wzrostem zawartości Al2O3 w cegłach mulitowych poprawia się jego wydajność w wysokich temperaturach; podczas gdy ilość rozpuszczalnika wzrasta, spada wydajność w wysokich temperaturach. W związku z tym ścisła kontrola zawartości tlenków domieszek, zwłaszcza zawartości K2O, Na2O i Fe2O3, jest ważnym środkiem do uzyskania cegieł mulitowych o wysokiej wydajności i czystości. Stosowany w środowisku żużla lub gazu zawierającym składniki alkaliczne, ma silne działanie korozyjne na mulitowe cegły ogniotrwałe.