کے اجزاء کیا ہیں ملائیٹ اینٹوں?

اجزاء کا تعین استعمال کی شرائط کے مطابق Al2O3 مواد کے مطابق کیا جاسکتا ہے۔ فی الحال، عام اجزاء کے طریقے ہیں:

①مصنوعی ملائیٹ (sintered یا fused) aggregate + synthetic mullite ٹھیک پاؤڈر ہے۔

②مصنوعی ملائیٹ (sintered یا fused) مجموعی + مصنوعی ملائیٹ فائن پاؤڈر + Al2O3 ٹھیک پاؤڈر + اعلی پاکیزگی مٹی پاؤڈر؛

③مصنوعی ملائیٹ (سنٹرڈ یا فیوزڈ) اور فیوزڈ سفید کورنڈم مجموعی + مصنوعی ملائیٹ فائن پاؤڈر + Al2O3 فائن پاؤڈر + اعلی پاکیزگی مٹی پاؤڈر ہیں۔ ذرات کے سائز کا تناسب “دونوں سروں پر بڑا اور درمیان میں چھوٹا” کے جزو کے اصول کے مطابق تیار کیا جانا چاہیے۔ سلفائٹ گودا فضلہ مائع یا پولی ایلومینیم کلورائیڈ یا پولی فاسفیٹ بائنڈنگ ایجنٹ کے طور پر استعمال کریں۔ یکساں طور پر مکس ہونے کے بعد، یہ زیادہ دباؤ میں بنتا ہے اور اعلی درجہ حرارت والے بھٹے میں فائر کیا جاتا ہے۔ فائر کرنے کا درجہ حرارت ریفریکٹری اینٹ میں Al2O3 کے مواد سے طے ہوتا ہے۔ 1600~1700℃ کے درمیان۔

زرکونیم ملائیٹ اینٹیں ملائیٹ اور زرکونیا سے بنی ہوئی کاسٹ ریفریکٹری مصنوعات ہیں۔ زرکونیم ملائیٹ فیوزڈ کاسٹ برک میں کرسٹل کا گھنا ڈھانچہ، بوجھ کے نیچے اعلی نرمی کا درجہ حرارت، اچھی تھرمل استحکام، کمرے کے درجہ حرارت اور اعلی درجہ حرارت پر اعلی مکینیکل طاقت، اچھی پہننے کی مزاحمت، اچھی تھرمل چالکتا، اور کٹاؤ کے خلاف بہترین مزاحمت ہے۔

Fe2O3 اعلی درجہ حرارت پر ملائیٹ اور کورنڈم میں ایک خاص ٹھوس حل پذیری رکھتا ہے، جو ایک محدود ٹھوس محلول بناتا ہے۔ کورنڈم میں اس کی ٹھوس حل پذیری ملائیٹ سے زیادہ ہوتی ہے، اور ملائیٹ اور کورنڈم کی کرسٹل جالی ٹھوس محلول کی تشکیل کی وجہ سے بڑھتی ہے۔ Al2O3-SiO2 مواد کے لیے Fe3O2 کا ابتدائی پگھلنے کا درجہ حرارت سسٹم میں موجود Al2O3 مواد یا Al2O3/SiO2 کے تناسب سے متعلق ہے۔ جب Al2O3/SiO2<2.55، ابتدائی پگھلنے کا درجہ حرارت 1380℃ ہے۔ اگر Al2O3/SiO2>2.55، پگھلنے کا ابتدائی درجہ حرارت 1380℃ ہے۔ پگھلنے کا درجہ حرارت 1460 ℃ تک بڑھ جاتا ہے، اور اس کے Al2O3 مواد کے اضافے کے ساتھ آہستہ آہستہ بڑھتا ہے۔ کم کرنے والی فضا میں، Fe2O3 کو FeO تک کم کر دیا جاتا ہے اور شیشے کے مرحلے میں تحلیل ہو جاتا ہے، اور نظام کا ابتدائی پگھلنے والا درجہ حرارت بالترتیب 1240°C اور 1380°C تک گر جاتا ہے۔

ملائیٹ اینٹوں میں Al2O3 مواد میں اضافے کے ساتھ، اس کی اعلی درجہ حرارت کی کارکردگی بہتر ہوتی ہے۔ جبکہ سالوینٹس کی مقدار بڑھ جاتی ہے، اعلی درجہ حرارت کی کارکردگی کم ہو جاتی ہے۔ اس کے مطابق، ناپاک آکسائیڈ کے مواد کو سختی سے کنٹرول کرنا، خاص طور پر K2O، Na2O اور Fe2O3 کے مواد، اعلی کارکردگی اور اعلیٰ طہارت والی ملائیٹ اینٹوں کے حصول کے لیے ایک اہم اقدام ہے۔ سلیگ یا گیس کے ماحول میں استعمال کیا جاتا ہے جس میں الکلی اجزاء ہوتے ہیں، اس کا ملائیٹ ریفریکٹری اینٹوں پر شدید corrosive اثر پڑتا ہے۔