- 06
- Sep
अपवर्तक के उच्च तापमान रेंगने में सुधार के लिए 3 शॉर्टकट
अपवर्तक के उच्च तापमान रेंगने में सुधार के लिए 3 शॉर्टकट
उच्च तापमान रेंगना संपत्ति एक निरंतर उच्च तापमान और निश्चित भार के तहत आग रोक सामग्री और समय के विरूपण के बीच संबंध को संदर्भित करता है।
उच्च तापमान वाले भट्टों का सेवा जीवन कई वर्षों तक, या दस वर्षों से भी अधिक समय तक होता है। अंत में, अपवर्तक की उच्च तापमान क्षति ताकत के कारण नहीं है, बल्कि उच्च तापमान, ताकत और समय के संयुक्त प्रभावों का परिणाम है। उदाहरण के लिए, हॉट ब्लास्ट स्टोव की चेकर ईंटें लंबे समय तक उच्च तापमान पर काम करती हैं, विशेष रूप से लोड और उच्च तापमान की कार्रवाई के तहत, ईंटें धीरे-धीरे नरम हो जाती हैं और प्लास्टिक विरूपण उत्पन्न करती हैं, और उनकी ताकत तब तक कम हो जाती है जब तक कि वे टूट न जाएं। तापमान और संरचना पर विशेष ध्यान दिया जाता है। भट्ठा संरचना की विषमता और कुछ ईंटों के गंभीर प्लास्टिक विरूपण से भट्ठा संरचना का समग्र विनाश होगा।
इसलिए, दुर्दम्य सामग्री के रेंगना प्रतिरोध में सुधार, उच्च तापमान तनाव के तहत आग रोक सामग्री की संरचना में परिवर्तन का अध्ययन; उत्पादों की गुणवत्ता का निरीक्षण करें; उत्पादन प्रक्रिया का मूल्यांकन; भट्ठा डिजाइन में व्यावहारिक अनुप्रयोगों में आग रोक उत्पादों के भार में परिवर्तन की भविष्यवाणी करना; उत्पादों का मूल्यांकन करें प्रदर्शन और इतने पर बहुत महत्वपूर्ण अर्थ हैं।
आम तौर पर, मुख्य रूप से निम्नलिखित तीन तरीकों के माध्यम से, आग रोक सामग्री के रेंगना प्रतिरोध में सुधार करने के लिए:
1. कच्चे माल को शुद्ध करें: कच्चे माल की शुद्धता में सुधार करें या कम पिघलने वाले पदार्थों और मजबूत प्रवाह (जैसे मिट्टी की ईंटों में Na2O, सिलिका ईंटों में Al2O3, मैग्नीशिया ईंटों में SiO2 और CaO जैसी अशुद्धियों को कम करने के लिए कच्चे माल को शुद्ध करें।) उत्पाद की सामग्री, जिससे उत्पाद में ग्लास चरण की सामग्री कम हो जाती है (प्रदर्शन में सुधार के लिए यह अनुशंसित विधि है);
2. मैट्रिक्स को मजबूत करें: “रिवर्स रेंगना प्रभाव” सामग्री का परिचय दें। उदाहरण के लिए, उच्च एल्यूमिना ईंटों की सामग्री में क्वार्ट्ज कणों का एक निश्चित आकार पेश किया जाता है। जब उच्च तापमान पर उच्च एल्यूमिना ईंटों का उपयोग किया जाता है, तो उच्च एल्यूमिना कच्चे माल में क्वार्ट्ज SiO2 और Al2O3 में मुलाइट की संश्लेषण प्रतिक्रिया जारी रहती है, और प्रतिक्रिया प्रक्रिया एक निश्चित मात्रा की मात्रा के साथ होती है। प्रफुल्लित। इस वॉल्यूम विस्तार का प्रभाव “रिवर्स रेंगना प्रभाव” है, जो सामग्री रेंगने के दौरान संकोचन विरूपण को ऑफसेट कर सकता है, जिससे उच्च एल्यूमिना ईंटों के रेंगने के प्रतिरोध में सुधार होता है।
3. प्रक्रिया में सुधार करें: बैच सामग्री के कण उन्नयन को यथोचित रूप से डिजाइन करें, हरे शरीर के मोल्डिंग दबाव को बढ़ाएं, एक उच्च घनत्व वाला हरा शरीर प्राप्त करें, उत्पाद में छिद्रों की संख्या को कम करें, और उत्पाद के प्रभावी घटकों को बढ़ाएं। रेंगना के खिलाफ; एक उचित फायरिंग सिस्टम (सिन्टरिंग तापमान, होल्डिंग टाइम, हीटिंग और कूलिंग रेट) तैयार करें, ताकि सामग्री में आवश्यक भौतिक और रासायनिक प्रतिक्रियाएं पूरी तरह से पूरी हो जाएं, और आवश्यक चरण संरचना और संरचना प्राप्त हो।