3 пречице за побољшање пузања ватросталних материјала при високим температурама

Својство пузања при високим температурама односи се на однос између деформације ватросталног материјала и времена под константно високом температуром и фиксним оптерећењем.

Век трајања пећи на високим температурама је чак неколико година, па чак и више од десет година. На крају, високотемпературна оштећења ватросталних материјала нису последица чврстоће, већ су резултат комбинованих ефеката високе температуре, чврстоће и времена. На пример, шаховске цигле пећи са топлим пескарењем дуго раде на високој температури, посебно под дејством оптерећења и високе температуре, цигле постепено омекшавају и производе пластичне деформације, а њихова чврстоћа опада све док се не сломи. Посебна пажња се посвећује температури и структури. Нехомогеност структуре пећи и озбиљна пластична деформација неких опека узроковат ће потпуно уништавање структуре пећи.

Стога побољшајте отпорност ватросталних материјала на пузање, проучите промене у структури ватросталних материјала под високим температурним напрезањем; прегледати квалитет производа; оценити производни процес; предвидети промене оптерећења ватросталних производа у практичној примени у дизајну пећи; процените производе Перформансе и тако даље имају веома важно значење.

Уопштено говорећи, за побољшање отпорности на пузање ватросталних материјала, углавном на следећа три начина:

1. Пречишћавање сировина: побољшати чистоћу сировина или прочистити сировине како би се смањиле нечистоће као што су супстанце са ниским талиштем и јаки флукси (као што су На2О у глиненим опекама, Ал2О3 у силицијум -циглама, СиО2 и ЦаО у магнезијум -циглама итд.) Садржај производа, чиме се смањује садржај стаклене фазе у производу (ово је препоручена метода за побољшање перформанси);

2. Ојачајте матрицу: уведите материјал „ефекта обрнутог пузања“. На пример, одређена величина честица кварца се уноси у састојке цигле са високим глиницом. Када се опека са високим садржајем глинице користи на високој температури, реакција синтезе мулита наставља да се дешава у кварцним СиО2 и Ал2О3 у сировинама са високим садржајем глинице, а процес реакције прати одређени степен запремине. Свее. Ефекат овог запреминског ширења је „ефекат обрнутог пузања“, који може надокнадити деформацију скупљања током пузања материјала, чиме се побољшава отпорност на пузање цигле са високим глиницом.

3. Побољшајте процес: разумно дизајнирајте градацију честица из шаржног материјала, повећајте притисак обликовања зеленог тела, добијте зелено тело велике густине, смањите број пора у производу и повећајте ефикасне компоненте производа против пузања; формулисати разуман систем печења (температура синтеровања, време држања, грејање и брзина хлађења), тако да се потребне физичке и хемијске реакције у материјалу у потпуности изводе, и да се добије потребан фазни састав и структура.