ریفریکٹریز کے اعلی درجہ حرارت کو بہتر بنانے کے لیے 3 شارٹ کٹ۔

اعلی درجہ حرارت رینگنے والی پراپرٹی۔ مسلسل اعلی درجہ حرارت اور مقررہ بوجھ کے تحت ریفریکٹری مٹیریل اور وقت کی خرابی کے درمیان تعلق سے مراد ہے۔

اعلی درجہ حرارت والے بھٹوں کی سروس کی زندگی کئی سال یا اس سے بھی دس سال زیادہ ہے۔ آخر میں ، ریفریکٹریز کے اعلی درجہ حرارت کو پہنچنے والا نقصان طاقت کی وجہ سے نہیں ہے ، بلکہ اعلی درجہ حرارت ، طاقت اور وقت کے مشترکہ اثرات کا نتیجہ ہے۔ مثال کے طور پر ، گرم دھماکے والے چولہے کی چیکر اینٹیں زیادہ وقت تک زیادہ درجہ حرارت پر کام کرتی ہیں ، خاص طور پر بوجھ اور زیادہ درجہ حرارت کی کارروائی کے تحت ، اینٹیں آہستہ آہستہ نرم ہوتی ہیں اور پلاسٹک کی اخترتی پیدا کرتی ہیں ، اور ان کی طاقت تب تک کم ہو جاتی ہے جب تک کہ وہ ٹوٹ نہ جائیں۔ درجہ حرارت اور ساخت پر خصوصی توجہ دی جاتی ہے۔ بھٹے کے ڈھانچے کی غیر ہم آہنگی اور کچھ اینٹوں کی پلاسٹک کی سنگین خرابی بھٹے کے ڈھانچے کی مجموعی تباہی کا سبب بنے گی۔

لہذا ، ریفریکٹری مٹیریلز کی رینگنے والی مزاحمت کو بہتر بنائیں ، ریفریکٹری میٹریل کی ساخت میں تبدیلیوں کا مطالعہ کریں اعلی درجہ حرارت کے دباؤ کے تحت مصنوعات کے معیار کا معائنہ پیداوار کے عمل کا اندازہ بھٹہ ڈیزائن میں عملی ایپلی کیشنز میں ریفریکٹری مصنوعات کے بوجھ میں تبدیلیوں کی پیش گوئی مصنوعات کا جائزہ لیں کارکردگی اور اسی طرح بہت اہم معنی رکھتے ہیں۔

عام طور پر ، ریفریکٹری مٹیریلز کی رینگنے والی مزاحمت کو بہتر بنانے کے لیے ، بنیادی طور پر درج ذیل تین طریقوں سے:

1. خام مال کو صاف کریں: خام مال کی پاکیزگی کو بہتر بنائیں یا خام مال کو پاک کریں تاکہ کم پگھلنے والے مادے اور مضبوط بہاؤ (جیسے مٹی کی اینٹوں میں Na2O ، سلکا اینٹوں میں Al2O3 ، میگنیشیا اینٹوں میں SiO2 اور CaO ​​وغیرہ) پروڈکٹ کا مواد ، اس طرح پروڈکٹ میں شیشے کے مرحلے کے مواد کو کم کرنا (یہ کارکردگی کو بہتر بنانے کا تجویز کردہ طریقہ ہے)

2. میٹرکس کو مضبوط کریں: “ریورس کریپ اثر” مواد متعارف کروائیں۔ مثال کے طور پر ، کوارٹج ذرات کا ایک مخصوص سائز ہائی ایلومینا اینٹوں کے اجزاء میں متعارف کرایا جاتا ہے۔ جب اعلی درجہ حرارت پر اعلی ایلومینا اینٹیں استعمال کی جاتی ہیں تو ، اعلی الومینا خام مال میں کوارٹج SiO2 اور Al2O3 میں مولائٹ کی ترکیب کا رد عمل جاری رہتا ہے ، اور رد عمل کا عمل حجم کی ایک خاص ڈگری کے ساتھ ہوتا ہے۔ پھولنا۔ اس حجم کی توسیع کا اثر “ریورس کریپ ایفیکٹ” ہے ، جو مادی رینگنے کے دوران سکڑنے والی اخترتی کو ختم کر سکتا ہے ، اس طرح اعلی ایلومینا اینٹوں کی رینگنے والی مزاحمت کو بہتر بنا سکتا ہے۔

3۔ عمل میں بہتری: معقول طور پر بیچ مٹیریل کے پارٹیکل گریڈیشن کو ڈیزائن کریں ، گرین باڈی کے مولڈنگ پریشر میں اضافہ کریں ، ہائی ڈینسٹی گرین باڈی حاصل کریں ، پروڈکٹ میں سوراخوں کی تعداد کم کریں ، اور پروڈکٹ کے موثر اجزاء میں اضافہ کریں رینگنے کے خلاف معقول فائرنگ کا نظام وضع کریں